Chauffure à haute température pour la carbonisation des matériaux mous au carbone

Définition:

• Ce four de carbonisation sous vide à 1600 °C est une unité de chauffage à résistance de type lot spécialement conçue pour la pyrolyse des précurseurs de carbone doux.Il offre une excellente uniformité de température pour garantir des résultats de carbonisation des matériaux cohérentsÉquipé d'une technologie de chauffage à résistance mature et d'une chambre à vide scellée,l'équipement peut maintenir des conditions de travail stables à haute température tout au long du cycle de traitement thermique pour un traitement précis et efficace des matériaux;.
• Conçu pour une longue durée de vie industrielle, ce four adopte une structure mécanique robuste avec un régulateur de température intelligent.Durée de trempage et courbe de refroidissement, de sorte que chaque lot d'échantillons obtient une distribution thermique uniforme.
• Plusieurs tailles et configurations de chambre sont disponibles pour correspondre à la recherche en laboratoire à petite échelle et à la production de masse.Il peut traiter les précurseurs de carbone doux pour l'anode de la batterie au lithium et d'autres matériaux de carbone connexesL'interface homme-machine est facile à utiliser. Des mécanismes de sécurité complets, y compris l'alarme de surtempérature et la surveillance des fuites de vide, protègent le système.applicable à la R&D en laboratoire et à la production en usine.

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Applications:

• Matériaux céramiques:Sintration de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zirconium, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
• Matériaux de carbone et de graphite:Sintration de matériaux composites au carbone, de matériaux au carbone et de graphite.
• Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billets métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, aimants au néodyme, NdFe14B).
• Matériel spécial: Sintration de pierres précieuses, de diamants, de matériaux rhéniums, d'azote de bore, de carbure de vanadium en poudre et de poudres métalliques composites.

  
  

  
  

  

Les spécifications:

Configuration du four:

• Capacité à haute température: atteint jusqu'à 1600°C.
• Chauffage sous vide et par résistance: Le vide empêche l'oxydation du matériau.
• Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• La polyvalence: Compatible avec un large éventail de matériaux (carbone, céramique, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à des besoins de production variés.
• Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de surtempérature, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.