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Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-THL-54W

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Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
SPS
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (t):
2
Garantie:
1 Jahr
wichtige Verkaufsargumente:
Präzise Temperaturregelung
Produktname:
Graphitpulver HT Experimenteller 1600℃-Reinigungsbehandlungs-Widerstandsofen
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Maximale Temperatur:
1600 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-THL-54W
Leistung:
50 kW
Arbeitsbereich:
300x300x600mm
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Stickstoffschutz
Anwendung:
Sintern von Graphitpulver
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$80000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze/Monat
Produktbeschreibung

Hochtemperatur-Ofen zur Karbonisierung von weichen Kohlenstoffmaterialien

Beschreibung:                                                                                                                         

  • Dieser 1600°C Vakuum-Karbonisierungsofen ist eine Chargen-Widerstandsheizeinheit, die kundenspezifisch für die Pyrolyse von weichen Kohlenstoffvorläufern entwickelt wurde. Er liefert eine ausgezeichnete Temperatur gleichmäßigkeit, um konsistente Materialkarbonisierungsergebnisse zu gewährleisten. Ausgestattet mit ausgereifter Widerstandsheiztechnologie und einer abgedichteten Vakuumkammer kann die Ausrüstung stabile Hochtemperatur-Arbeitsbedingungen während des gesamten Wärmebehandlungszyklus für eine genaue und effiziente Materialverarbeitung aufrechterhalten.
  • Dieser für eine lange industrielle Lebensdauer ausgelegte Ofen verfügt über eine robuste mechanische Struktur und einen intelligenten Temperaturregler. Benutzer können die Aufheizrate, die Haltezeit und die Abkühlkurve präzise einstellen, sodass jede Charge von Proben eine gleichmäßige Wärmeverteilung erzielt.
  • Mehrere Größen und Kammerkonfigurationen sind verfügbar, um kleine Laborforschung und Massenproduktion zu unterstützen. Er kann weiche Kohlenstoffvorläufer für Lithium-Ionen-Batterieanoden und andere verwandte Kohlenstoffmaterialien verarbeiten. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist einfach zu bedienen. Vollständige Sicherheitsmechanismen, einschließlich Übertemperaturalarm und Vakuumlecküberwachung, schützen das System und sind für die Laborforschung und -entwicklung sowie für die Fabrikproduktion geeignet.
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Anwendung:                                                                                                                        

  • Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonoxid, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
  • Kohlenstoff- & Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
  • Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetalllegierungen, Metallknüppeln und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
  • Spezialmaterialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Verbundmetallpulvern.



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Spezifikation:                                                                                                             

Karbonisierungsofen -- Technologieparameter

                                             

 

Laborgebrauch

Produktionsgebrauch

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Heiztyp

/

Widerstandsheizung

Steuerungstyp

/

SCR-Steuerung 

HT-Zonenkapazität

L

54

98

300

400

720

Beladungsgewicht

g

HT-Zonenkapazität ×Dichte(g/cm³)×1000    Hinweis:1L=1000cm³

IF-Leistung

Kw

50

100

120

135

185

Endvakuum

Pa

20

Max. Arbeitstemperatur

℃

1600

1600

1600

1600

1600

Übliche Arbeitstemperatur

℃

1500

1500

1500

1500

1500

Temperatur-Gleichmäßigkeit

℃

±10

±10

±10

±10

±10

Arbeitsumgebung

/

Vakuum oder Ar, Stickstoff Atmosphärenschutz (Mikro-Überdruck)



Ofenkonfiguration:                                                                                                  


  • Steuerungssystem: Optional 1-zu-1 (ein Schaltschrank für einen Ofen), ausgestattet mit Delta PLC für stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sintervorgangs.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit Wolfram-Rhenium-Thermoelement für Echtzeit- und genaue Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis zu 1600°C).
  • Luftkompressor: Optionale Hilfsausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.

 Vorteile der Merkmale:                                                                                                                                    

  • Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 1600°C.
  • Vakuum- & Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
  • Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem hochpräzisen Temperaturregelsystem FP93 von Shimaden (Japan), das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer breiten Palette von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), erfüllt vielfältige Produktionsanforderungen.
  • Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Schutzmechanismen gegen Kurzschluss, Überdruck, Übertemperatur, Überstrom, Wassermangel und andere, für einen sicheren Betrieb.

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Kundendienst:                                                                                               

Wir bieten umfassenden After-Sales-Support, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Ausrüstung zu gewährleisten:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fern-Fehlerbehebung, Wartungsanleitung und Lieferung von Ersatzteilen (kostenpflichtig für nicht garantiepflichtige Teile).
  • Reaktionsgeschwindigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Anfragen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Ihren Bedürfnissen arrangiert werden (Reisekosten extra).

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