Nadir Toprağı ve Tenyum Malzemesi için Vakum İndüksiyon Grafitizasyon Fırını (2800℃)

Açıklama:                                                                                                                                                    

• - Enerji Tasarrufu Tasarımı: IGBT güç kontrol teknolojisini benimseyen bu 2800℃ vakum indüksiyon grafitizasyon fırını, enerji kullanım oranını büyük ölçüde iyileştirir, geleneksel ekipmanlara kıyasla enerji tüketimini azaltır ve verimli ve çevre dostu üretim gerçekleştirir.
• - Yüksek Sıcaklık Kararlılığı: Gelişmiş vakum indüksiyon ısıtma teknolojisine güvenerek, 2800℃ çalışma sıcaklığına istikrarlı bir şekilde ulaşabilir ve bu sıcaklığı koruyabilir. Hassas sıcaklık kontrol sistemi, sıcaklık dalgalanmasının küçük olmasını sağlar, bu da malzemelerin grafitizasyon kalitesini iyileştirmeye yardımcı olur.
• - Koruyucu Atmosfer Seçenekleri: Vakum, argon veya azot koruyucu atmosfer (mikro pozitif basınç) altında çalışabilir, bu da karbon fiber, negatif elektrot malzemeleri, karbon nano malzemeler, renyum malzemeleri ve nadir topraklar gibi oksijene duyarlı malzemelerin grafitizasyon işlenmesi için uygundur.
• - Geniş Uygulama Alanı: Grafit tozu, petrokok, yeşil kok, radyasyona dayanıklı malzemeler, temas terminal malzemeleri ve diğer karbon bazlı ve nadir toprak malzemeleri dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işleyebilir. Hem bilimsel araştırma kurumları hem de endüstriyel üretim işletmeleri için uygundur.

Uygulama:                                                                                                                                                     

• Karbon fiber işleme: Termal kararlılıklarını ve mekanik dayanımlarını artırmak için karbon fiber öncüllerinin karbonizasyonu ve grafitizasyon işlemi.
• Pil malzemesi üretimi: Elektokimyasal performanslarını optimize etmek için pil negatif malzemelerinin (örneğin, grafit negatif elektrotlar) yüksek sıcaklıkta işlenmesi.
• Gelişmiş malzeme üretimi: Grafit tozu ve grafenin grafitizasyonu.
• Koruyucu atmosfer işleme: Karbon malzeme iç moleküler yapısının modifikasyonu ve performans gereksinimlerini karşılamak için Argon koruyucu atmosfer altında ürünlerin son grafitizasyonu.

Şartname:                                                                                                                                                    

Özellik Avantajları:                                                                                                                                               

• Aşırı Yüksek Sıcaklık Kapasitesi: Karbon fiber, grafit vb. işlemek için ideal olan 2800℃'ye kadar ulaşır.
• Hassas Sıcaklık Kontrolü: ±1℃ kontrol doğruluğu ve ≤±10℃ fırın tekdüzeliği.
• Esnek Çalışma: Farklı üretim süreçlerine uyacak şekilde otomatik proses kontrolü ve manuel mod arasında geçiş yapın.
• Temiz İşleme Ortamı: Yüksek vakum ve koruyucu atmosfer desteği.
• Ölçeklenebilir Modeller: 5 seçenek (54L'den 576L'ye) → laboratuvar testleri ve büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygundur.

Fırın Konfigürasyonu:                                                                                                                                

• Kontrol Sistemi: İsteğe bağlı 1'e 1 (bir fırın için bir kontrol kabini) veya 1'e 2 (iki fırın için bir kontrol kabini) kontrol modları, Delta PLC ile donatılmıştır, kararlı, akıllı çalışma için.

Temel standart ve isteğe bağlı bileşenler:

• Vakum Sistemi: Sinterleme sırasında kararlı bir vakum ortamını korumak için entegre yüksek performanslı vakum ünitesi (vakum pompası, valf grubu dahil).
• Gaz Arıtıcı: Atmosfer kontrollü işlemler için saf gaz beslemesini sağlamak üzere safsızlıkları filtrelemek için yüksek verimli gaz arıtma ekipmanı (isteğe bağlı).
• Soğutma Kulesi: Yüksek sıcaklık bileşenlerinin kararlı çalışmasını sağlamak için verimli ısı dağılımı elde etmek için isteğe bağlı soğutma ekipmanı.
• Sıcaklık Ölçümü: Gerçek zamanlı, doğru yüksek sıcaklık izleme için Raytek (ABD) kızılötesi termometre ile donatılmıştır (2400℃'ye kadar hassas sıcaklık kontrolünü destekler).
• Hava Kompresörü: Pnömatik bileşenler için kararlı hava beslemesi sağlamak üzere isteğe bağlı yardımcı ekipman.