Ana Sayfa > Ürünler > grafitizasyon fırını >
Dikey İndüksiyon Grafitizasyon Fırını Silikon Karbdie Isıl İşlemi

Dikey İndüksiyon Grafitizasyon Fırını Silikon Karbdie Isıl İşlemi

Menşe yeri:

Hunan, Çin

Marka adı:

Nuotian

Sertifika:

CE

Model numarası:

NTI-SML-339L

Bize Ulaşın
Bir İndirim İste
Ürün detayları
Tip:
İndüksiyon fırını
Güç kaynağı kontrol tipi:
IGBT Kontrolü
Kullanım:
ısıl işlem fırını
video çıkış denetimi:
Tedarik edilen
makine test raporu:
Tedarik edilen
çekirdek bileşenler:
PLC'ler
Gerilim:
380V
Boyut(l*g*y):
Özelleştirme
ağırlık (t):
2
Garanti:
1 Yıl
önemli satış noktaları:
Doğru Sıcaklık Kontrolü
Satış Sonrası Hizmet Sağlanıyor:
Yurtdışındaki Makinelere Hizmet Verebilecek Mühendisler
Model NO.:
NTI-SML-339L
Maksimum sıcaklık:
2800°C
Güç:
500kW
Giriş Gerilimi:
380V
Çalışma Alanı:
D600x1200mm
Çalışma ortamı:
Vakum veya Argon atmosferi koruması (mikro pozitif basınç)
fırın tipi:
ISO/TS16949:2009
Ödeme ve Kargo Koşulları
Min sipariş miktarı
1 Takım
Fiyat
$60000-100000
Ambalaj bilgileri
Deniz yoluyla standart ambalaj
Teslim süresi
Güneş Bahçe Işığı
Ödeme koşulları
T/T
Yetenek temini
20 takım/ay
Ürün Açıklaması

Dikey İndüksiyon Grafitizasyon Fırını Silisyum Karbür Isıl İşlem 

Açıklama:                                                                                                                    

  • Bu gelişmiş dikey vakum indüksiyon grafitizasyon fırını, genel enerji tüketimini önemli ölçüde azaltırken olağanüstü yüksek sıcaklık performansı sunmak için en son IGBT güç kontrol teknolojisinden yararlanır ve bu da onu zorlu yüksek sıcaklık malzeme işleme iş akışları için ideal kılar.

  • Dikey bir konfigürasyonla tasarlanan bu fırın, geleneksel modellere kıyasla üstün sıcaklık tekdüzeliği ve daha büyük etkili çalışma kapasitesi ile öne çıkar ve tam parti hacimlerinde tutarlı sonuçlar sağlar.

  • Kritik uygulamalar için özel olarak tasarlanmış olup, hassas ısıl işlem gerektiren karbon fiberlerin, karbon kompozitlerin ve diğer gelişmiş yüksek performanslı malzemelerin yüksek saflıkta grafitizasyonunda mükemmeldir.

  • Yüksek hassasiyetli vakum indüksiyon ısıtmasını akıllı bir sıcaklık yönetim sistemiyle birleştirerek, fırın olağanüstü termal doğruluk ve eşit ısı dağılımı elde eder - bu, kararlı, tekrarlanabilir özelliklere sahip birinci sınıf malzemeler üretmek için anahtar faktörlerdir.

  • 3000℃'e kadar sıcaklıklara ulaşabilen, kontrollü vakum veya inert atmosfer ortamlarında sürekli çalışmayı destekler ve endüstriyel ölçekli grafitizasyon ve saflaştırma süreçlerinin katı gereksinimlerini karşılar.

  • Kullanıcı dostu çalışma ve gelişmiş güvenlik için tasarlanan sistem, sezgisel bir kontrol arayüzüne sahiptir ve her zaman güvenilir ve güvenli çalışma sağlayan basınç tahliye valfleri ve çoklu güvenlik kilitleri ile donatılmıştır.



Dikey İndüksiyon Grafitizasyon Fırını Silikon Karbdie Isıl İşlemi 0

Uygulama:                                                                                                                    

Bu 2800℃ Vakum İndüksiyon Grafitizasyon Fırını, birden fazla yüksek sıcaklık malzeme işleme senaryosunda yaygın olarak uygulanabilir:
  • Karbon fiber işleme: Termal stabilitelerini ve mekanik mukavemetlerini artırmak için karbon fiber öncüllerinin karbonizasyon ve grafitizasyon işlemi.
  • Pil malzemesi üretimi: Elektrokimyasal performanslarını optimize etmek için pil negatif malzemelerinin (örneğin, grafit negatif elektrotlar) yüksek sıcaklıkta işlenmesi.
  • Gelişmiş malzeme üretimi: Grafit tozu ve grafenin grafitizasyonu.
  • Koruyucu atmosfer işleme: Karbon malzeme iç moleküler yapı modifikasyonu ve performans gereksinimlerini karşılamak için ürünlerin Argon koruyucu atmosfer altında son grafitizasyonu.

Dikey İndüksiyon Grafitizasyon Fırını Silikon Karbdie Isıl İşlemi 1

Şartname:                                                                                                           


Grafitizasyon Fırını -- Teknoloji Parametresi


Laboratuvar kullanımı

Üretim kullanımı

NTI-SML-57W

NTI-SML-100W

NTI-SML-206W

NTI-SML-339W

NTI-SML-602W

Çalışma boyutu

mm

Φ350×600

Φ400×800

Φ500×1050

Φ600×1200

Φ800×1200

Isıtma tipi

 /

IF indüksiyon ısıtma

Kontrol tipi

Vakum veya Ar. Azot atmosfer koruması (mikro pozitif basınç)

SCR kontrolü veya IGBT kontrolü(isteğe bağlı)

HT bölge kapasitesi

L

54

98

128

400

576

Yükleme ağırlığı

g

HT bölge kapasitesi×yoğunluk (g/cm³)×1000   Not:1L=1000cm³

IF gücü

Kw

150

200

250

350

600

Nihai vakum

Pa

20

Maks. sıcaklık

±10

2900

2900

2900

çalışma 

çalışma 

sıcaklığı

±10

Sıcaklık 

Sıcaklık 

Sıcaklık 

Sıcaklık 

Sıcaklık 

tekdüzeliği

±10

±15

±15

±15

±15

Çalışma 

ortamı

/

Vakum veya Ar. Azot atmosfer koruması (mikro pozitif basınç)

Özellik Avantajları:                                                                                                                                          


Aşırı Yüksek Sıcaklık Kapasitesi

  • : Karbon fiber, grafit vb. işleme için ideal olan 2800℃'e kadar ulaşır.Hassas Sıcaklık Kontrolü
  • : ±1℃ kontrol doğruluğu ve ≤±10℃ fırın tekdüzeliği.Esnek Çalışma
  • : Farklı üretim süreçlerine uyum sağlamak için otomatik proses kontrolü ve manuel mod arasında geçiş yapın.Temiz İşlem Ortamı
  • : Yüksek vakum ve koruyucu atmosfer desteği.Ölçeklenebilir Modeller
  • : 5 seçenek (54L'den 576L'ye kadar) → laboratuvar testleri ve büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygundur.Fırın Konfigürasyonu:                                                                                                    

Kontrol Sistemi

  • : İsteğe bağlı 1'e 1 (bir fırın için bir kontrol kabini) veya 1'e 2 (iki fırın için bir kontrol kabini) kontrol modları, Delta PLC ile kararlı, akıllı çalışma için donatılmıştır.Anahtar standart ve isteğe bağlı bileşenler:

Vakum Sistemi

  • : Sinterleme sırasında kararlı vakum ortamını korumak için entegre yüksek performanslı vakum ünitesi (vakum pompası, valf grubu dahil).Gaz Arıtıcı
  • : Atmosfer kontrollü işlemler için temiz gaz beslemesini sağlamak üzere safsızlıkları filtreleyen yüksek verimli gaz arıtma ekipmanı (isteğe bağlı).Soğutma Kulesi
  • : Yüksek sıcaklık bileşenlerinin kararlı çalışmasını sağlayarak verimli ısı dağılımı elde etmek için isteğe bağlı soğutma ekipmanı.Sıcaklık Ölçümü
  • : Gerçek zamanlı, doğru yüksek sıcaklık izlemesi için Raytek (ABD) kızılötesi termometresi ile donatılmıştır (2400℃'e kadar hassas sıcaklık kontrolünü destekler).Hava Kompresörü
  • : Pnömatik bileşenler için kararlı hava beslemesi sağlamak üzere isteğe bağlı yardımcı ekipman.Satış Sonrası Hizmet:                                                                                                        

    Dikey İndüksiyon Grafitizasyon Fırını Silikon Karbdie Isıl İşlemi 2

Ekipmanınızın sorunsuz çalışmasını sağlamak için kapsamlı satış sonrası destek sağlıyoruz:

Garanti
  • : Üretim hatalarına karşı ana elektrikli bileşenler için 1 yıl garanti.Ömür Boyu Hizmet
  • : Ömür boyu teknik destek, uzaktan sorun giderme, bakım rehberliği ve yedek parça tedariki dahil (garanti dışı parçalar için ücretli).Yanıt Verimliliği
  • : Acil sorunlar için 24 saat çevrimiçi danışmanlık; ihtiyaçlarınıza göre yerinde hizmet (küresel olarak mevcuttur) ayarlanabilir (seyahat masrafları ekstradır).                                                                                Gerçek müşteri vakası:                                                                                                                                    

Nuotian, müşterilere anahtar teslimi endüstriyel fırın çözümleri sunma konusunda kanıtlanmış bir geçmişe sahip olarak küresel ayak izini genişletti. Önemli uluslararası projelerimiz şunları içerir:

Rusya | Silisyum Karbür Halkası Üretim Hattı
Endüstriyel sızdırmazlık ve yüksek aşınma ortamları için gereken boyutsal doğruluğu ve mekanik mukavemeti sağlayan SiC seramik halkalar için yüksek performanslı bir sinterleme hattı tasarladı ve devreye aldı.

Dikey İndüksiyon Grafitizasyon Fırını Silikon Karbdie Isıl İşlemi 4



Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.