Matériau anti-rayonnement 1600℃ Four à résistance en graphite haute température

Description :                                                                                                                         

• Le four de carbonisation sous vide à 1600°C est un équipement de chauffage par résistance en lots spécialement conçu, présentant une excellente uniformité de température pour obtenir des résultats optimaux de traitement des matériaux. Personnalisé exclusivement pour des procédures de traitement précises et à haut rendement, il intègre une technologie de chauffage par résistance électrique de pointe avec une chambre à vide étanche, garantissant le maintien de conditions de haute température stables et constantes à chaque étape du cycle de traitement.
• Conçu pour une robustesse de qualité industrielle, le four possède une structure solide et un système de contrôle de température intelligent, ce qui permet une régulation précise des vitesses de chauffage, des périodes de maintien et des procédures de refroidissement. Cela assure ainsi efficacement un chauffage uniforme des pièces à usiner.
• Plusieurs tailles en option, adaptées aux productions à grand volume et aux tâches de traitement en petits lots, il prend en charge le traitement de divers composants (y compris les plaques de carbure de bore, les pièces en céramique et les composants en alliage). Son interface d'utilisation conviviale et ses mécanismes de protection de sécurité (tels que l'alarme de surchauffe et la détection de fuite de vide, etc.) le rendent adapté aux scénarios de R&D en laboratoire et de fabrication industrielle.

  

Application :                                                                                                                        

• Matériaux céramiques: Frittage de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zircone, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
• Matériaux carbone et graphite :Frittage de matériaux composites carbone, de matériaux carbone et de graphite.
• Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billettes métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, les aimants au néodyme, NdFe14B).
• Matériaux spéciaux: Frittage de pierres précieuses, de diamants, de matériaux au rhénium, de nitrure de bore, de poudre de carbure de vanadium et de poudres métalliques composites.

  
  

  
  

  

Spécification :                                                                                                             

Configuration du four :                                                                                                  

• Capacité haute température: Atteint jusqu'à 1600℃.
• Vide et chauffage par résistance: L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.
• Contrôle précis: Équipé du système de contrôle de température haute précision FP93 de Shimaden (Japon), assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• Polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
• Sécurité et fiabilité: Équipé de courts-circuits, de surpression, de surchauffe, de surintensité, de manque d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.