Four à traitement thermique à fibre de carbone 1600℃ Atmosphère Argon Four à résistance en graphite

Description :                                                                                                                         

• Le four de carbonisation sous vide à 1600°C est un système de chauffage par résistance en lots spécialement développé, offrant une uniformité de température exceptionnelle pour garantir des effets optimaux de traitement des matériaux. Conçu pour des processus de traitement précis et à haut rendement, il combine une technologie de chauffage par résistance électrique avancée avec une chambre à vide étanche, garantissant que des environnements à haute température stables et constants sont maintenus tout au long de chaque phase du cycle de traitement.
• Développé avec une durabilité de niveau industriel, le four est équipé d'une structure robuste et d'un système intelligent de gestion de la température, facilitant un réglage précis des vitesses de chauffage, des temps de maintien et des processus de refroidissement. Cela garantit que les pièces reçoivent un chauffage uniforme efficace.
• Plusieurs tailles sont disponibles en option, adaptables aux productions à grand volume et aux tâches de traitement en petits lots, il prend en charge le traitement d'une variété de composants (y compris les plaques de carbure de bore, les pièces en céramique et les composants en alliage). Son interface utilisateur conviviale et ses mécanismes de protection de sécurité (tels que l'alarme de surchauffe et la détection de fuite de vide, etc.) le rendent adapté à la fois à la R&D en laboratoire et aux applications de fabrication industrielle.
  

  

Application :                                                                                                                        

• Matériaux céramiques: Frittage de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zircone, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
• Matériaux carbone et graphite :Frittage de matériaux composites carbone, de matériaux carbone et de graphite.
• Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billettes métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, les aimants au néodyme, NdFe14B).
• Matériaux spéciaux: Frittage de pierres précieuses, de diamants, de matériaux au rhénium, de nitrure de bore, de poudre de carbure de vanadium et de poudres métalliques composites.

  
  

  
  

  

Spécification :                                                                                                             

Configuration du four :                                                                                                  

• Capacité haute température: Atteint jusqu'à 1600℃.
• Vide et chauffage par résistance: L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.
• Contrôle précis: Équipé du système de contrôle de température haute précision FP93 de Shimaden (Japon), assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• Polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
• Sécurité et fiabilité: Équipé de courts-circuits, de surpression, de surchauffe, de surintensité, de manque d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.