Accueil > produits > four de carbonisation >
Four à carbonisation pour traitement thermique de composants céramiques à haut rendement

Four à carbonisation pour traitement thermique de composants céramiques à haut rendement

Four de carbonisation pour composants céramiques

Four de carbonisation de rendement élevé

Four de carbonisation à haut rendement

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-THL-54W

Nous contacter
Demander un devis
Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Four de carbonisation à hautes températures 1600°C de traitement thermique de composant en céramique
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
1600 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-THL-54W
Pouvoir:
50KW
Zone de travail:
300x300x600mm
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
Protection contre l'azote
Application:
frittage de poudre de graphite
Mettre en évidence:

Four de carbonisation pour composants céramiques

,

Four de carbonisation de rendement élevé

,

Four de carbonisation à haut rendement

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$80000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
Description du produit

Four à carbonisation haute température 1600°C pour composants céramiques avancés

Description : 

  • Le four de carbonisation sous vide 1600°C est un dispositif de chauffage par résistance de type lot spécialement conçu, doté d'une uniformité de température exceptionnelle pour obtenir des résultats de traitement des matériaux supérieurs. Conçu uniquement pour des flux de travail de traitement précis et à haut rendement, il combine une technologie de chauffage électrique par résistance de pointe avec une chambre à vide scellée, assurant le maintien de conditions de haute température stables et constantes tout au long de la période de traitement.
  • Construit pour satisfaire aux normes de durabilité industrielle, le four est équipé d'une structure robuste et d'un système de contrôle de température intelligent, facilitant l'ajustement précis des taux de chauffage, des durées de maintien et des processus de refroidissement. Cela garantit efficacement un chauffage uniforme des pièces.
  • Disponible en plusieurs dimensions, il convient aux tâches de production de masse et aux opérations de traitement en petits lots, prenant en charge le traitement de divers composants (y compris les plaques de carbure de bore, les composants céramiques et les pièces en alliage). Son interface de fonctionnement facile à utiliser et ses mécanismes de protection de sécurité (tels que l'alarme de surchauffe et la détection de fuite de vide, etc.) le rendent applicable aux environnements de R&D en laboratoire et de fabrication industrielle.

    Four à carbonisation pour traitement thermique de composants céramiques à haut rendement 0

Application : 

  • Matériaux céramiques: Frittage de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zircone, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
  • Matériaux carbone et graphite :Frittage de matériaux composites de carbone, de matériaux de carbone et de graphite.
  • Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billettes métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, les aimants au néodyme, NdFe14B).
  • Matériaux spéciaux: Frittage de pierres précieuses, de diamants, de matériaux de rhénium, de nitrure de bore, de poudre de carbure de vanadium et de poudres métalliques composites.

     

     

    Four à carbonisation pour traitement thermique de composants céramiques à haut rendement 1

 

Spécification : 

Four de carbonisation -- Paramètre technologique

                                             

 

Usage en laboratoire

Usage en production

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Taille de travail

mm

300 × 300 × 600

350 × 350 × 800

500 × 500 × 1200

500 × 500 × 1600

600 × 600 × 2000

Type de chauffage

/

Chauffage par résistance

Type de contrôle

/

Contrôle SCR

Capacité de la zone HT

L

54

98

300

400

720

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT × densité(g/cm³)×1000    Remarque : 1L=1000cm³

Puissance IF

Kw

50

100

120

135

185

Vide ultime

Pa

20

Température maximale de fonctionnement

1600

1600

1600

1600

1600

Température de fonctionnement habituelle

1500

1500

1500

1500

1500

Uniformité de la température

±10

±10

±10

±10

±10

Environnement de travail

/

Vide ou Ar, Azote protection d'atmosphère (micro-pression positive)

 
 

Configuration du four : 

 

  • Système de contrôle: En option 1-à-1 (une armoire de commande pour un four), équipé de Delta PLC pour un fonctionnement stable et intelligent.

Composants standard et optionnels clés :

  • Système de vide: Unité de vide haute performance intégrée (comprenant une pompe à vide, un groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
  • Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haut rendement (en option) pour filtrer les impuretés et assurer une alimentation en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.
  • Tour de refroidissement: Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants à haute température.
  • Mesure de la température: Équipé d'un thermocouple tungstène-rhénium pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 1600℃).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire en option pour fournir de l'air stable aux composants pneumatiques.

 Avantages des caractéristiques : 

  • Capacité haute température: Atteint jusqu'à 1600℃.
  • Vide et chauffage par résistance: L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.
  • Contrôle précis: Équipé du système de contrôle de température haute précision FP93 Shimaden japonais, assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
  • Polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
  • Sécurité et fiabilité: Équipé de courts-circuits, de surpression, de surchauffe, de surintensité, de manque d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.

    Four à carbonisation pour traitement thermique de composants céramiques à haut rendement 2

Service après-vente :

Nous fournissons une assistance après-vente complète pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
  • Garantie: Garantie d'un an sur les composants électriques principaux contre les défauts de fabrication.
  • Service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils d'entretien et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces non couvertes par la garantie).
  • Efficacité de la réponse: Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en sus).
 

Four à carbonisation pour traitement thermique de composants céramiques à haut rendement 3


 
 


 
 
 


 
 


Envoyez votre demande directement à nous