Hochtemperatur-1600°C-Wärmebehandlung-Karbonisierungs-Ofen für fortschrittliche Keramikkomponenten

Beschreibung:                                                                                                                         

• Der 1600°C-Vakuumkarbonisierungsofen ist ein speziell entwickelter Chargen-Widerstandsheizapparat, der sich durch außergewöhnliche Temperaturhomogenität auszeichnet, um überlegene Materialverarbeitungsergebnisse zu erzielen. Er ist ausschließlich auf präzise und hocheffiziente Behandlungsprozesse zugeschnitten und kombiniert modernste elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer abgedichteten Vakuumkammer, wodurch die Aufrechterhaltung stabiler und gleichmäßiger Hochtemperaturbedingungen während des gesamten Verarbeitungsprozesses gewährleistet wird.
• Der Ofen wurde nach industriellen Haltbarkeitsstandards gebaut und ist mit einer robusten Struktur und einem intelligenten Temperaturregelsystem ausgestattet, das eine präzise Anpassung der Heizraten, Haltezeiten und Kühlprozesse ermöglicht. Dies garantiert effektiv eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke.
• Er ist in verschiedenen Abmessungen erhältlich und eignet sich sowohl für Massenproduktionsaufgaben als auch für Kleinserienverarbeitungen. Er unterstützt die Behandlung verschiedener Komponenten (einschließlich Bornitridplatten, Keramikkomponenten und Legierungsteile). Seine einfach zu bedienende Bedienoberfläche und die Sicherheitsmechanismen (wie Übertemperaturalarm und Vakuumleckerkennung usw.) machen ihn sowohl für die Labor-F&E als auch für industrielle Fertigungsumgebungen geeignet.

  

Anwendung:                                                                                                                        

• Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
• Kohlenstoff- und Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
• Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Karbidlegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
• Spezialmaterialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Verbundmetallpulvern.

   

   

  

Spezifikation:                                                                                                             

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

• Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 1600℃.
• Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
• Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Hochpräzisions-Temperaturregelsystem FP93 von Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
• Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.