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Forneau de frittage sous vide à haute température 2000C pour pièces de carbure de tungstène

Forneau de frittage sous vide à haute température 2000C pour pièces de carbure de tungstène

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-DZL-300W

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Détails du produit
taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Inspection vidéo à la sortie:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
API
Tension:
380V
Dimension (l*l*h):
Personnalisation
poids (t):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle précis de la température
Nom du produit:
Four de carbonisation à résistance au vide de 2200°C avec chauffage uniforme pour film PI
Service après-vente assuré:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
Description du produit

Forneau de frittage sous vide à haute température 2000C pour pièces de carbure de tungstène

Définition:

  • Conçu pour la fabrication industrielle en lots, ce four à résistance au vide 1:1 adopte un chauffage à résistance à haut rendement, capable d'une température de travail maximale de 2200°C.Il est équipé d'une cavité de vide hermétiquement scellée qui fournit une pression de vide ultime de 20 PaL'unité fonctionne sur une alimentation à trois phases de 38oV et utilise des modules rectificateurs contrôlés au silicium (SCR) pour la régulation, fournissant une tension constante,température de sortie homogène pendant des séquences de fabrication prolongées et ininterrompues.
  • Construit avec une architecture industrielle robuste pour les charges lourdes, l'équipement offre une durabilité exceptionnelle contre les collisions et la fatigue en fonctionnement continu 24 heures sur 24.La régulation intelligente intégrée de la température permet une modulation précise des vitesses de chauffage et des durées de conservation de la chaleur, assurant des résultats de traitement homogènes dans la production de masse à grande échelle.Sa disposition structurelle raffinée réduit au minimum les écarts de qualité infini du produit,En même temps, la production de matières premières de haute qualité soumises à des spécifications de fabrication rigoureuses est nettement augmentée..
  • Il est équipé de fonctions de sécurité automatiques (détection de fuite sous vide, coupure de température excessive, protection contre les pannes d'alimentation) et d'une interface de fonctionnement simplifiée, ce qui réduit le travail manuel et les risques opérationnels.,le rendant adapté à la production en série d'alliages durs, de composants SiC et de matériaux au carbone

Forneau de frittage sous vide à haute température 2000C pour pièces de carbure de tungstène 0

Forneau de frittage sous vide à haute température 2000C pour pièces de carbure de tungstène 1

Applications:

  • Production d'électrodes de graphite: traitement thermique de masse pour applications métallurgiques et industrielles.
  • Décapage par film PI: Traitement à haut débit pour les lignes de fabrication de précurseurs de fibres de carbone.
  • Sintration de matériaux résistants aux rayonnements: Production en série de composants de blindage à base de carbone.


Forneau de frittage sous vide à haute température 2000C pour pièces de carbure de tungstène 2

Les spécifications:

Le four de résistance...Paramètre technologique

                                             

 

Utilisation en laboratoire

Utilisation de la production

NTI-DZL-54W

Le numéro d'immatriculation du véhicule

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W, qui ne peut pas être utilisé

Taille de travail

mm

300 × 300 × 600

350 × 350 × 800

500 × 500 × 1200

500 × 500 × 1600

600 × 600 × 2000

Type de chauffage

/

Chauffage par résistance

Type de contrôle

/

Régulation des SCR

Capacité de la zone HT

L

54

98

300

400

720

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT × densité ((g/cm3) × 1000 Remarque:1L=1000cm3

Si la puissance

Le kW

100

150

300

400

650

Le vide ultime

Je suis désolée.

20

Max. fonctionnement

température

°C

2300

2300

2300

2300

2300

Travail habituel

température

°C

2200

2200

2200

2200

2200

Température

l'uniformité

°C

± 10

± 10

± 10

± 10

± 10

Travailler

Environnement

/

Vacuum ou Ar,Nitrogenprotection de l'atmosphère ((micro pression positive)



Configuration du four:


  • Système de contrôle: optionnel 1 à 1 (un boîtier de commande pour un four), équipé deDelta PLCpour un fonctionnement stable et intelligent.

Composants de base standard et optionnels:

  • Système à vide: Unité de vide intégrée haute performance (y compris pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
  • Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haut rendement (facultatif) pour filtrer les impuretés et assurer l'approvisionnement en gaz propre pour les processus contrôlés par atmosphère.
  • Tour de refroidissement: équipement de refroidissement en option pour une dissipation de chaleur efficace, assurant le fonctionnement stable des composants à haute température.
  • Mesure de la température: équipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise des températures élevées en temps réel (supporte un contrôle précis des températures jusqu'à 2200°C).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire facultatif pour assurer un approvisionnement en air stable des composants pneumatiques.

 Caractéristiques Avantages:

  • Capacité à haute température: atteint jusqu'à 2200°C.
  • Chauffage sous vide et par résistance: Le vide empêche l'oxydation du matériau.
  • Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
  • La polyvalence: Compatible avec un large éventail de matériaux (carbone, céramique, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à des besoins de production variés.
  • Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de surtempérature, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.

    Forneau de frittage sous vide à haute température 2000C pour pièces de carbure de tungstène 3

Le service après-vente:

Nous fournissons un soutien complet après-vente pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement:
  • Garantie: garantie d'un an pour les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
  • Le service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, l'orientation en matière de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturée pour les pièces non garanties).
  • Efficacité de la réponse: consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les questions urgentes; un service sur place (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement supplémentaires).

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 Un vrai cas de client:

Sur la ligne de production de SIC, nous avons fourni toute la ligne de production, y compris le service de processus technologiques à la Russie en 2023, à commencer par la poudre de carbone et la poudre brute de SIC.

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