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Hochtemperatur-Induktionsofen 2800℃ für die Graphitierung von Petrolkoks
Hochtemperatur-Induktionsofen 2800℃ für die Graphitierung von Petrolkoks
Hochtemperatur-Induktionsofen 2800℃
Petrolkoks-Graphitierungsöfen
Graphitierungsofen für Petrolkoks
Herkunftsort:
Hunan, China
Markenname:
Nuotian
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
NTI-SML-128W
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Angebot anfordern
Produktdetails
Typ:
Induktionsofen
Art der Stromversorgungssteuerung:
IGBT-Steuerung
Verwendung:
Wärmebehandlung
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380 V 3 Phase
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
1.5
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Modell Nr.:
NTI-SML-128W
maximale Temperatur:
2800°C
Leistung:
250 kW
Verwendung:
Graphitisierungsreinigung
Arbeitsbereich:
400x400x800mm
Arbeitsbereich:
Schutz durch Vakuum- oder Argonatmosphäre (Mikroüberdruck)
Ofentyp:
Horizontal
Hervorheben:
Hochtemperatur-Induktionsofen 2800℃
,Petrolkoks-Graphitierungsöfen
,Graphitierungsofen für Petrolkoks
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
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Produktbeschreibung
Hochtemperatur-Induktionsofen 2800℃ für die Graphitisierung von Petrolkoks
Beschreibung:
-
IGBT-Leistungseffizienz: Dieser 2800℃ Vakuum-Induktionsgraphitierungsofen verwendet IGBT-Leistungsregelung, was die Energieausnutzungsrate verbessert und den Energieverbrauch senkt. Er ist eine umweltfreundliche und effiziente Industrieausrüstung.
-
Gleichmäßigkeit der Induktionserwärmung: Die Vakuum-Induktionserwärmungsmethode stellt sicher, dass das Material gleichmäßig von innen nach außen erwärmt wird, wodurch lokale Überhitzung oder Unterhitzung vermieden und die Konsistenz der graphitierten Produkte verbessert wird.
-
Atmosphärenoptionen: Unterstützt Vakuum-, Argon- und Stickstoffschutzatmosphärenbetrieb (Mikroüberdruck). Er kann die unterschiedlichen Atmosphärenanforderungen verschiedener Materialien während der Graphitisierung erfüllen, wie z. B. Kohlenstofffasern, Rheniummaterialien und Seltenerden.
-
Materialverarbeitungsumfang: Er kann Graphitpulver, Petrolkoks, Grünrohkoks, Kohlenstoffnanomaterialien, negative Elektrodenmaterialien, strahlungsbeständige Materialien, Kontaktanschlussmaterialien und andere Materialien verarbeiten. Er hat ein breites Anwendungsspektrum im Bereich der Graphitisierung.
Anwendung:
Dieser 2800℃ Vakuum-Induktionsgraphitierungsofen ist in mehreren Hochtemperatur-Materialverarbeitungsszenarien weit verbreitet:
- Kohlefaserverarbeitung: Karbonisierung und Graphitisierungsbehandlung von Kohlefaser-Vorläufern zur Verbesserung ihrer thermischen Stabilität und mechanischen Festigkeit.
- Batteriematerialherstellung: Hochtemperaturbehandlung von Batterie-Negativmaterialien (z. B. Graphit-Negativelektroden) zur Optimierung ihrer elektrochemischen Leistung.
- Herstellung fortschrittlicher Materialien: Graphitisierung von Graphitpulver und Graphen.
- Schutzatmosphärenverarbeitung: Endgraphitisierung von Produkten unter Argon-Schutzatmosphäre, um die Anforderungen an die Modifizierung der inneren Molekularstruktur und die Leistung von Kohlenstoffmaterialien zu erfüllen.
Spezifikation:
|
Graphitierungs Ofen -- Technologie Parameter |
||||||
|
Labor Nutzung |
Produktions Nutzung |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Arbeits Größe |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Heiz Typ |
/ |
IF Induktions Heizung |
||||
|
Steuerungs Typ |
/ |
SCR Steuerung oder IGBT Steuerung(optional) |
||||
|
HT Zone Kapazität |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Belade Gewicht |
g |
HT Zone Kapazität×Dichte (g/cm³)×1000 Bemerkung:1L=1000cm³ |
||||
|
IF Leistung |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Ultimatives Vakuum |
Pa |
20 |
||||
|
Max. temperatur |
℃ |
3000 |
3000 |
3000 |
2900 |
2900 |
|
Arbeits Temperatur |
℃ |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
|
Temperatur Gleichmäßigkeit |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±15 |
|
Arbeits Umgebung |
/ |
Vakuum oder Ar. Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck) |
||||
Vorteile:
- Extrem hohe Temperaturbeständigkeit: Erreicht bis zu 2800℃, ideal für die Verarbeitung von Kohlenstofffasern, Graphit usw.
- Präzise Temperaturregelung: ±1℃ Regelgenauigkeit und ≤±10℃ Ofengleichmäßigkeit.
- Flexible Bedienung: Wechseln Sie zwischen automatischer Prozesssteuerung und manuellem Modus, um verschiedenen Produktionsprozessen gerecht zu werden.
- Saubere Verarbeitungsumgebung: Hochvakuum und Schutzatmosphäre unterstützen.
- Skalierbare Modelle: 5 Optionen (von 54L bis 576L) → geeignet für Labortests und industrielle Großserienproduktion.
Ofenkonfiguration:
- Steuerungssystem: Optionale 1-zu-1- (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2- (ein Schaltschrank für zwei Öfen) Steuerungsmodi, ausgestattet mit Delta SPS für einen stabilen, intelligenten Betrieb.
Wichtige Standard- und optionale Komponenten:
- Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
- Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
- Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
- Temperaturmessung: Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarotthermometer für die Echtzeit- und genaue Hochtemperaturüberwachung (unterstützt eine präzise Temperaturregelung bis zu 2400℃).
- Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.
Kundendienst:
Wir bieten umfassenden Kundendienst, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:
- Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
- Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für nicht unter die Garantie fallende Teile).
- Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).
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