En casa.
>
productos
>
horno de grafitización
>
Horno de inducción de alta temperatura 2800℃ para la grafitización de coque de petróleo
Horno de inducción de alta temperatura 2800℃ para la grafitización de coque de petróleo
Horno de inducción de alta temperatura 2800℃
Hornos de grafitización de coque de petróleo
Horno de grafitización para coque de petróleo
Lugar de origen:
Hunan, China
Nombre de la marca:
Nuotian
Certificación:
CE
Número de modelo:
NTI-SML-128W
Contacta con nosotros
Solicitar una cita
Detalles del producto
Tipo:
Horno de inducción
Tipo de control de fuente de alimentación:
Control IGBT
Uso:
Tratamiento térmico
Inspección saliente por vídeo:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
Sociedad Anónima
Voltaje:
380V 3 fase
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
Peso (T):
1.5
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
Control de la temperatura exacto
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
Modelo NO.:
NTI-SML-128W
temperatura máxima:
2800°C
Fuerza:
250kw
Uso:
Purificación de Grafitización
Área de trabajo:
400x400x800m m
Ambiente de trabajo:
Protección de atmósfera de vacío o argón (presión micro positiva)
tipo de horno:
Horizontal
Resaltar:
Horno de inducción de alta temperatura 2800℃
,Hornos de grafitización de coque de petróleo
,Horno de grafitización para coque de petróleo
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 JUEGO
Precio
$60000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por mar
Tiempo de entrega
90 dias
Condiciones de pago
,T/T
Capacidad de la fuente
20 juegos por mes
Productos relacionados
Vídeo
Horno de grafitización en vacío vertical para material de carbono 2800°C
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Horno de vacío de alta temperatura 2800℃ para la grafitización de material de carbono y coque de petróleo
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Horno de inducción al vacío a 2800°C para grafitización de Pet Coke y Green Coke
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Horno de grafitización de alta temperatura a 2800 °C para fibra de carbono y electrodo negativo
Obtenga el mejor precio
Contacta con nosotros
Contactar ahora
Descripción del Producto
Horno de inducción de alta temperatura 2800℃ para la grafitización de coque de petróleo
Descripción:
-
Eficiencia energética IGBT: Este horno de grafitización por inducción al vacío de 2800℃ adopta el control de potencia IGBT, lo que mejora la tasa de utilización de energía y reduce el consumo de energía. Es un equipo industrial verde y eficiente.
-
Uniformidad de calentamiento por inducción: El método de calentamiento por inducción al vacío asegura que el material se caliente uniformemente de adentro hacia afuera, evitando el sobrecalentamiento o el subcalentamiento local, y mejorando la consistencia de los productos grafitizados.
-
Opciones de atmósfera: Admite vacío, argón y atmósfera protectora de nitrógeno (micro presión positiva). Puede satisfacer los diferentes requisitos de atmósfera de varios materiales durante la grafitización, como fibra de carbono, materiales de renio y tierras raras.
-
Alcance de procesamiento de materiales: Puede procesar polvo de grafito, coque de petróleo, coque verde, nanomateriales de carbono, materiales de electrodos negativos, materiales a prueba de radiación, materiales de terminales de contacto y otros materiales. Tiene una amplia gama de aplicaciones en el campo de la grafitización.
Aplicación:
Este horno de grafitización por inducción al vacío de 2800℃ es ampliamente aplicable en múltiples escenarios de procesamiento de materiales a alta temperatura:
- Procesamiento de fibra de carbono: Tratamiento de carbonización y grafitización de precursores de fibra de carbono para mejorar su estabilidad térmica y resistencia mecánica.
- Producción de materiales para baterías: Tratamiento a alta temperatura de materiales negativos para baterías (por ejemplo, electrodos negativos de grafito) para optimizar su rendimiento electroquímico.
- Fabricación de materiales avanzados: Grafitización de polvo de grafito y grafeno.
- Procesamiento en atmósfera protectora: Acabado de la grafitización de productos bajo atmósfera protectora de argón para cumplir con los requisitos de modificación de la estructura molecular interna y el rendimiento del material de carbono.
Especificación:
|
Horno de grafitización -- Parámetro tecnológico |
||||||
|
Uso de laboratorio |
Uso de producción |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Tamaño de trabajo |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Tipo de calentamiento |
/ |
Calentamiento por inducción IF |
||||
|
Tipo de control |
Control de temperatura de precisión: Precisión de control de ±1℃ y uniformidad del horno ≤±10℃. |
Control SCR o control IGBT (opcional) |
||||
|
Capacidad de la zona HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidad de la zona HT×densidad (g/cm³)×1000 Observación: 1L=1000cm³ |
||||
|
Potencia IF |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Vacío final |
Pa |
20 |
||||
|
Temperatura máxima℃ |
±10 |
2900 |
2900 |
2900 |
Temperatura de trabajo |
Temperatura de trabajo |
|
℃ 2800 |
±10 |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
|
±10 ±10 |
±10 |
/ |
/ |
/ |
/ |
Vacío o protección de atmósfera de argón y nitrógeno (micro presión positiva) |
|
Ventajas de la característica: Capacidad de alta temperatura extrema: Alcanza hasta 2800℃, ideal para procesar fibra de carbono, grafito, etc. |
Control de temperatura de precisión: Precisión de control de ±1℃ y uniformidad del horno ≤±10℃. |
Operación flexible: Cambie entre el control automático del proceso y el modo manual para adaptarse a diferentes procesos de producción. |
||||
Entorno de procesamiento limpio: Alto vacío y soporte de atmósfera protectora.
- Modelos escalables: 5 opciones (de 54L a 576L) → se adapta a pruebas de laboratorio y producción industrial a gran escala.Configuración del horno:
- Sistema de control: Modos de control opcionales 1 a 1 (un armario de control para un horno) o 1 a 2 (un armario de control para dos hornos), equipado con PLC Delta
- para una operación estable e inteligente.Componentes estándar clave y opcionales:
- Sistema de vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.Purificador de gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y asegurar el suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.
- Torre de enfriamiento: Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, asegurando un funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.Medición de temperatura: Equipado con
Termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.)
- para un monitoreo preciso y en tiempo real de alta temperatura (admite un control de temperatura preciso de hasta 2400℃).Compresor de aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable para componentes neumáticos.Servicio postventa: Brindamos un soporte postventa integral para asegurar que su equipo funcione sin problemas:
Garantía: 1 año de garantía para los componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.
- Servicio de por vida: Soporte técnico de por vida, incluyendo solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (se cobra por piezas fuera de garantía).Eficiencia de respuesta: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; el servicio in situ (disponible a nivel mundial) se puede organizar según sus necesidades (costos de viaje adicionales).
-
Productos relacionados
Vídeo
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Obtenga el mejor precio
Vídeo
Obtenga el mejor precio
Envía tu consulta directamente a nosotros
