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2200°C Labor-/Produktions-Vakuumwiderstands-Ofen für SiC- und Graphitsinterierung
2200°C Labor-/Produktions-Vakuumwiderstands-Ofen für SiC- und Graphitsinterierung
Industrie-Karbonierungsöfen
Hochtemperatur-Karbonierungsöfen
Herkunftsort:
Hunan, China
Markenname:
Nuotian
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
NTI-DZL-300W
Kontakt
Angebot anfordern
Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
2200℃ Widerstandsofen SIC-Borkarbid-Wärmebehandlungsausrüstung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-DZL-300W
Leistung:
300 kW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sic-Sintern
Hervorheben:
Industrie-Karbonierungsöfen
,Hochtemperatur-Karbonierungsöfen
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$ 60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung per Seetransport
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze / Monat
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Produktbeschreibung
2200℃ Labor/Produktions-Vakuum-Widerstandsofen für SiC- & Graphit-Sintern
Beschreibung:
- Dieser 2200℃ Chargen-Widerstandsofen (Vakuum) bietet eine doppelte Eignung für den Labor- (54L) und Produktionsgebrauch (720L), mit 380V 3-Phasen-Strom & Thyristorsteuerung. Er integriert Widerstandsheizung + abgedichtetes Vakuum und gewährleistet so eine stabile Hochtemperatur-Gleichmäßigkeit.
- Gebaut mit industrieller Robustheit, passt seine intelligente Temperaturregelung die Heizung/Kühlung an, um eine gleichmäßige Erwärmung des Werkstücks zu gewährleisten; 1-zu-1-Schrank-Ofen-Konfigurationen erhöhen die Flexibilität.
- Ausgestattet mit benutzerfreundlicher Oberfläche + Sicherheitsvorkehrungen (Übertemperaturalarm, Lecksuche), passt er in F&E-Labore und industrielle Fertigung.
Anwendung:
- Materialien im Labormaßstab: Kleinserien-Sintern von Polysilizium, Seltenerdoxid und Graphitpulver.
- Materialien im Produktionsmaßstab: Massenverarbeitung von SiC, Bornitridplatten, Hartmetallteilen und strahlungsbeständigem Material (Entbinden/Entwachsen).
- Spezielle Komponenten: Behandlung von Magnesiumfluorid, Saphir und Vanadiumkarbidpulver.
Spezifikation:
|
Widerstands Ofen -- Technologie Parameter |
||||||
|
|
Labor Nutzung |
Produktions Nutzung |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Arbeits Größe |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Heiz Art |
/ |
Widerstands Heizung |
||||
|
Steuerungs Art |
/ |
SCR-Steuerung |
||||
|
HT Zone Kapazität |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Beladungs Gewicht |
g |
HT Zone Kapazität ×Dichte(g/cm³)×1000 Bemerkung:1L=1000cm³ |
||||
|
IF Leistung |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Ultimatives Vakuum |
Pa |
20 |
||||
|
Max. Arbeits Temperatur |
℃ |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Übliche Arbeits Temperatur |
℃ |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Temperatur Gleichmäßigkeit |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Arbeits Umgebung |
/ |
Vakuum oder Ar, Stickstoff Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck) |
||||
Ofenkonfiguration:
- Steuerungssystem: Optional 1-zu-1 (ein Schaltschrank für einen Ofen), ausgestattet mit Delta SPS für einen stabilen, intelligenten Betrieb.
Wichtige Standard- und optionale Komponenten:
- Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
- Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gaszufuhr für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
- Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur Erzielung einer effizienten Wärmeableitung, um einen stabilen Betrieb der Hochtemperaturkomponenten zu gewährleisten.
- Temperaturmessung: Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarot-Thermometer für die Echtzeit- und genaue Hochtemperaturüberwachung (unterstützt eine präzise Temperaturregelung bis zu 2200℃).
- Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftzufuhr für pneumatische Komponenten.
Vorteile der Eigenschaften:
- Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2200℃.
- Vakuum- & Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
- Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden FP93 Hochpräzisions-Temperaturregelsystem, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
- Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht werden.
- Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.
Kundendienst:
Wir bieten umfassenden Kundendienst, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:
- Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
- Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für Nicht-Garantieteile).
- Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Probleme; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).
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