Forno resistente al grafite ad alte temperature a 1600°C

Descrizione:

• Il forno a carbonizzazione a vuoto 1600C è un'attrezzatura di riscaldamento a resistenza di lotto appositamente progettata, che mostra un'eccellente uniformità di temperatura per ottenere risultati ottimali di lavorazione dei materiali.Personalizzato esclusivamente per procedure di trattamento accurate e ad alta efficienza, integra una tecnologia di riscaldamento a resistenza elettrica all'avanguardia con una camera a vuoto a tenuta stagna, che garantisce il mantenimento di una temperatura stabile,condizioni di alta temperatura coerenti in tutte le fasi del ciclo di lavorazione.
• Progettato per le esigenze di durata industriale, il forno presenta una struttura solida e un sistema intelligente di controllo della temperatura, che consente una regolazione precisa delle velocità di riscaldamento, dei tempi di tenuta,e flussi di lavoro di raffreddamentoQuesto garantisce in modo efficiente un riscaldamento uniforme dei pezzi da lavorare.
• La dimensione multipal è opzionale,adatta sia per le serie di produzione di grandi volumi che per le operazioni di lavorazione di piccoli lotti, supporta la lavorazione di vari componenti (comprese le piastre di carburo di boro, le parti ceramiche,e componenti in lega). La sua interfaccia di funzionamento user-friendly e meccanismi di protezione della sicurezza (come l'allarme di sovra-temperatura e il rilevamento di perdite di vuoto, ecc.)) lo rendono idoneo sia per la R & S in laboratorio che per gli scenari di produzione industriale.

  

Applicazione:

• Materiali ceramici:Sinterizzazione di piastre di carburo di boro, carburo di silicio, zirconia, zaffiro e altri componenti ceramici avanzati.
• Materiali di carbonio e grafite:Sinterizzazione di materiali compositi in carbonio, materiali in carbonio e grafite.
• Leghe e metalli duri: lavorazione di carburo di tungsteno, leghe di carburo, biletti metallici e prodotti della metallurgia a polvere (ad esempio magneti al neodimio, NdFe14B).
• Materiali speciali: Sinterizzazione di pietre preziose, diamanti, materiali al renio, azoto di boro, carburo di vanadio in polvere e polveri metalliche composite.

  
  

  
  

  

Specificità:

Configurazione del forno:

• Capacità ad alta temperatura: raggiunge fino a 1600°C.
• Riscaldamento a vuoto e resistenza: L'ambiente a vuoto impedisce l'ossidazione del materiale.
• Controllo preciso: dotato del sistema giapponese Shimaden di controllo della temperatura ad alta precisione FP93, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e qualità dei prodotti costante.
• Versatilità: Compatibile con una vasta gamma di materiali (carbonio, ceramica, leghe, c/c, polveri speciali), per soddisfare diverse esigenze di produzione.
• Sicurezza e affidabilità: dotato di cortocircuito, sovra pressione, sovra temperatura, sovra corrente, scarsità di acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.