Produzione di forni a resistenza al vuoto ad alta efficienza per la sinterizzazione del SiC e delle leghe dure

Descrizione:

• Questo forno a resistenza al vuoto a 2200°C è dotato di unConfigurazione forno-armadio 1 a 1adattati per la produzione industriale, dotati di potenza a 3 fasi di 380 V e controllo tiristorico per un funzionamento stabile e continuo.Integra il riscaldamento avanzato a resistenza con una camera a vuoto sigillata (vuoto ultimo 20Pa), mantenendo un'uniformità costante ad alta temperatura per soddisfare i severi standard di sinterizzazione dei materiali prodotti in serie.
• Costruito con robustezza di livello industriale, il suo telaio resistente e il suo sistema di controllo della temperatura intelligente consentono una regolazione precisa delle velocità di riscaldamento, dei tempi di tenuta,e di raffreddamento, garantendo un riscaldamento uniforme di grandi lotti di pezzi da lavorare e riducendo gli errori di consistenza del prodottoIl forno supporta cicli di produzione non-stop, ideali per scenari di produzione ad alto throughput.
• dotato di un'interfaccia di funzionamento facile da usare e di misure di sicurezza complete (allarme di sovra-temperatura, rilevamento di perdite di vuoto, protezione contro l'interruzione dell'alimentazione),riduce al minimo gli interventi manuali e i rischi operativiPerfetto per la sinterizzazione su larga scala e il trattamento termico di SiC, carburo di boro, parti in lega dura, pellicola PI e materiali di grafite.

Applicazione:

• Produzione di carburo e ceramica: sinterizzazione in massa di SiC, piastre di carburo di boro e valvole ceramiche per la fabbricazione di componenti industriali.
• Trasformazione del materiale di carbonio: Devaccaggio/debinding ad alta efficienza di pellicole di PI e materiali a prova di radiazioni per la produzione a granel.
• Fabbricazione di leghe dure: Trattamento termico di grandi lotti di parti in carburo di tungsteno e lega di renio per migliorare la durezza e la durata del prodotto.

Specificità:

Configurazione del forno:

• Capacità ad alta temperatura: raggiunge fino a 2200°C.
• Riscaldamento a vuoto e resistenza: L'ambiente a vuoto impedisce l'ossidazione del materiale.
• Controllo preciso: dotato del sistema giapponese Shimaden di controllo della temperatura ad alta precisione FP93, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e qualità dei prodotti costante.
• Versatilità: Compatibile con una vasta gamma di materiali (carbonio, ceramica, leghe, c/c, polveri speciali), per soddisfare diverse esigenze di produzione.
• Sicurezza e affidabilità: dotato di cortocircuito, sovra pressione, sovra temperatura, sovra corrente, scarsità di acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.