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Forneau à haute résistance au vide à haut rendement Forneau de frittage des métaux 300 kW
Forneau à haute résistance au vide à haut rendement Forneau de frittage des métaux 300 kW
Forneau de frittage des métaux à haut rendement
Forneau à haute efficacité à résistance au vide
Forneau de frittage des métaux 300 kW
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-DZL-300W
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Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Équipement de traitement thermique de carbure de bore du four SIC de résistance 2200℃
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Pouvoir:
300 kW
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Mettre en évidence:
Forneau de frittage des métaux à haut rendement
,Forneau à haute efficacité à résistance au vide
,Forneau de frittage des métaux 300 kW
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
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Description du produit
Production de fours à haute résistance au vide à haut rendement pour le frittage du SiC et des alliages durs
Définition:
- Ce four résistant au vide à 2200°C est doté d'unConfiguration de four-armoire 1 à 1adaptés à la production industrielle, équipés d'une puissance de 380 V en 3 phases et d'un contrôle du thyristor pour un fonctionnement stable et continu.Il intègre un chauffage à résistance avancée avec une chambre à vide scellée (vacuum ultime 20 Pa), en maintenant une uniformité constante à haute température pour répondre aux normes strictes de frittage des matériaux produits en série.
- Construit avec une robustesse de qualité industrielle, son cadre robuste et son système de contrôle de température intelligent permettent une régulation précise des taux de chauffage, des temps de rétention,et processus de refroidissement garantissant un chauffage uniforme de grands lots de pièces et réduisant les erreurs de consistance du produitLe four prend en charge des cycles de production non-stop, idéal pour les scénarios de fabrication à haut débit.
- équipé d'une interface de fonctionnement conviviale et de garanties de sécurité complètes (alarme de surtempérature, détection de fuite sous vide, protection contre l'arrêt de l'alimentation),elle minimise les interventions manuelles et les risques opérationnelsParfait pour le frittage à grande échelle et le traitement thermique du SiC, du carbure de bore, des pièces en alliage dur, du film PI et des matériaux en graphite.
Applications:
- Production de carbure et de céramique: frittage en série de plaques de SiC, de carbure de bore et de vannes en céramique pour la fabrication de composants industriels.
- Traitement des matières du carbone: Décapage/dessaxage à haut rendement de films de PI et de matériaux résistants aux rayonnements pour la production en vrac.
- Fabrication d'alliages durs: Traitement thermique de gros lots de pièces en carbure de tungstène et en alliage de rhénium pour améliorer la dureté et la durabilité du produit.
Les spécifications:
|
Le four de résistance...Paramètre technologique |
||||||
|
|
Utilisation en laboratoire |
Utilisation de la production |
||||
|
NTI-DZL-54W |
Le numéro d'immatriculation du véhicule |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W, qui ne peut pas être utilisé |
||
|
Taille de travail |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500 × 500 × 1200 |
500 × 500 × 1600 |
600 × 600 × 2000 |
|
Type de chauffage |
/ |
Chauffage par résistance |
||||
|
Type de contrôle |
/ |
Régulation des SCR |
||||
|
Capacité de la zone HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Poids de chargement |
g |
Capacité de la zone HT × densité ((g/cm3) × 1000 Remarque:1L=1000cm3 |
||||
|
Si la puissance |
Le kW |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Le vide ultime |
Je suis désolée. |
20 |
||||
|
Max. fonctionnement température |
°C |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Travail habituel température |
°C |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Température l'uniformité |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
|
Travailler Environnement |
/ |
Vacuum ou Ar,Nitrogenprotection de l'atmosphère ((micro pression positive) |
||||
Configuration du four:
- Système de contrôle: optionnel 1 à 1 (un boîtier de commande pour un four), équipé deDelta PLCpour un fonctionnement stable et intelligent.
Composants de base standard et optionnels:
- Système à vide: Unité de vide intégrée haute performance (y compris pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
- Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haut rendement (facultatif) pour filtrer les impuretés et assurer l'approvisionnement en gaz propre pour les procédés à atmosphère contrôlée.
- Tour de refroidissement: équipement de refroidissement facultatif pour une dissipation de chaleur efficace, assurant le fonctionnement stable des composants à haute température.
- Mesure de la température: équipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise des températures élevées en temps réel (supporte un contrôle précis des températures jusqu'à 2200°C).
- Compresseur d'air: Équipement auxiliaire facultatif pour assurer un approvisionnement en air stable des composants pneumatiques.
Caractéristiques Avantages:
- Capacité à haute température: atteint jusqu'à 2200°C.
- Chauffage sous vide et par résistance: Le vide empêche l'oxydation du matériau.
- Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
- La polyvalence: Compatible avec un large éventail de matériaux (carbone, céramique, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
- Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de sur température, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.
Le service après-vente:
Nous fournissons un soutien complet après-vente pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement:
- Garantie: garantie d'un an pour les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
- Le service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, l'orientation en matière de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturée pour les pièces non garanties).
- Efficacité de la réponse: consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les questions urgentes; un service sur place (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement supplémentaires).
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