Hocheffiziente Vakuum-Widerstandsofen-Produktion für SiC- und Hartmetall-Sintern

Beschreibung:                                                                                                                         

• Dieser 2200℃ Chargen-Vakuum-Widerstandsofen zeichnet sich durch eine 1-zu-1-Schrank-Ofen-Konfiguration aus, die auf die industrielle Produktion zugeschnitten ist und mit 380V 3-Phasen-Strom und Thyristorsteuerung für einen stabilen, kontinuierlichen Betrieb ausgestattet ist. Er integriert fortschrittliche Widerstandsheizung mit einer abgedichteten Vakuumkammer (Ultimativvakuum 20Pa) und hält eine konstante Hochtemperatur-Gleichmäßigkeit aufrecht, um die strengen Sinterstandards von in Massenproduktion hergestellten Materialien zu erfüllen.
• Gebaut mit industrieller Robustheit, ermöglichen sein Hochleistungsrahmen und das intelligente Temperaturkontrollsystem eine präzise Regulierung der Heizraten, Haltezeiten und Kühlprozesse—was eine gleichmäßige Erwärmung großer Chargen von Werkstücken gewährleistet und Produktkonsistenzfehler reduziert. Der Ofen unterstützt Non-Stop-Produktionszyklen, ideal für Hochdurchsatz-Fertigungsszenarien.
• Ausgestattet mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche und umfassenden Sicherheitsvorkehrungen (Übertemperaturalarm, Vakuumleckerkennung, Stromausfallschutz), minimiert er manuelle Eingriffe und Betriebsrisiken. Perfekt für das groß angelegte Sintern und die Wärmebehandlung von SiC, Borkarbid, Hartmetallteilen, PI-Folien und Graphitmaterialien.

Anwendung:                                                                                                                        

• Karbid- & Keramikproduktion: Massensintern von SiC, Borkarbidplatten und Keramikventilen für die Herstellung von Industriekomponenten.
• Kohlenstoffmaterialverarbeitung: Hocheffizientes Entbinden/Entwachsen von PI-Folien und strahlungsbeständigen Materialien für die Massenproduktion.
• Hartmetallherstellung: Wärmebehandlung von Wolframkarbid- und Rheniumlegierungsteilen in großen Chargen zur Verbesserung der Produkthärte und -haltbarkeit.

Spezifikation:                                                                                                             

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

• Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2200℃.
• Vakuum- & Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
• Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Hochpräzisions-Temperaturregelsystem FP93 von Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
• Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.