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Forno de sinterização de metal a vácuo de alta eficiência, forno de resistência, 300KW

Forno de sinterização de metal a vácuo de alta eficiência, forno de resistência, 300KW

Forno de sinterização de metal de alta eficiência

Forno de resistência a vácuo de alta eficiência

Forno de sinterização de metal 300KW

Lugar de origem:

Hunan, China

Marca:

Nuotian

Certificação:

CE

Número do modelo:

NTI-DZL-300W

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Detalhes do produto
Tipo:
forno de resistência
Controle de poder:
SCR
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
Plc
Tensão:
380 V
dimensão (l*w*h):
Personalização
Peso (T):
2
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle de temperatura exato
Nome do produto:
Equipamento do tratamento térmico do carboneto do boro da fornalha de resistência 2200℃ SIC
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
temperatura máxima:
2300 graus Celsius
Modelo NÃO.:
NTI-DZL-300W
Poder:
300kW
Área de Trabalho:
500X500X1200MM
Tensão de entrada:
380 V
Ambiente de trabalho:
proteção de argônio
Aplicativo:
Sinterização
Destacar:

Forno de sinterização de metal de alta eficiência

,

Forno de resistência a vácuo de alta eficiência

,

Forno de sinterização de metal 300KW

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 CONJUNTO
Preço
$ 60000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por transporte marítimo
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
20 conjuntos / mês
Descrição do produto

Produção de Forno de Resistência a Vácuo de Alta Eficiência para Sinterização de SiC e Ligas Duras

Descrição:                                                                                                                         

  • Este forno de resistência a vácuo de lote de 2200℃ apresenta uma configuração de gabinete-forno 1 para 1 projetada para produção industrial, equipada com alimentação trifásica de 380V e controle por tiristor para operação estável e contínua. Ele integra aquecimento por resistência avançado com uma câmara de vácuo selada (vácuo final de 20Pa), mantendo uma uniformidade de alta temperatura consistente para atender aos rigorosos padrões de sinterização de materiais produzidos em massa.
  • Construído com robustez de nível industrial, sua estrutura resistente e sistema de controle de temperatura inteligente permitem a regulação precisa das taxas de aquecimento, tempos de espera e processos de resfriamento—garantindo o aquecimento uniforme de grandes lotes de peças e reduzindo erros de consistência do produto. O forno suporta ciclos de produção ininterruptos, ideal para cenários de fabricação de alta produção.
  • Equipado com uma interface de operação amigável e salvaguardas de segurança abrangentes (alarme de sobretemperatura, detecção de vazamento de vácuo, proteção contra desligamento), minimiza a intervenção manual e os riscos operacionais. Perfeito para sinterização e tratamento térmico em larga escala de SiC, carboneto de boro, peças de liga dura, filme PI e materiais de grafite.

Forno de sinterização de metal a vácuo de alta eficiência, forno de resistência, 300KW 0

Aplicação:                                                                                                                        

  • Produção de Carbetos e Cerâmicas: Sinterização em massa de SiC, placas de carboneto de boro e válvulas de cerâmica para fabricação de componentes industriais.
  • Processamento de Materiais de Carbono: Desaglomeração/desparafinação de alta eficiência de filme PI e materiais à prova de radiação para produção em massa.
  • Fabricação de Ligas Duras: Tratamento térmico em lote grande de carboneto de tungstênio e peças de liga de rênio para aumentar a dureza e durabilidade do produto.

Forno de sinterização de metal a vácuo de alta eficiência, forno de resistência, 300KW 1

Especificação:                                                                                                             

Forno de Resistência -- Parâmetro de Tecnologia

                                             

 

Uso em Laboratório

Uso em Produção

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Tamanho de Trabalho

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo de Aquecimento

/

Aquecimento por Resistência

Tipo de Controle

/

Controle SCR

Capacidade da Zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso de Carga

g

Capacidade da Zona HT ×densidade(g/cm³)×1000    Observação:1L=1000cm³

Potência IF

Kw

100

150

300

400

650

Vácuo Final

Pa

20

Máx. de Trabalho

Temperatura

2300

2300

2300

2300

2300

Usual de Trabalho

Temperatura

2200

2200

2200

2200

2200

Uniformidade de

Temperatura

±10

±10

±10

±10

±10

Ambiente de

Trabalho

/

Vácuo ou Ar, Nitrogênio proteção da atmosfera (micro pressão positiva)

 
 

Configuração do Forno:                                                                                                  

 

  • Sistema de Controle: Opcional 1 para 1 (um gabinete de controle para um forno), equipado com PLC Delta para operação estável e inteligente.

Componentes padrão e opcionais:

  • Sistema de Vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
  • Purificador de Gás: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.
  • Torre de Resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.
  • Medição de Temperatura: Equipado com Termômetro infravermelho Raytek (EUA) para monitoramento de alta temperatura preciso e em tempo real (suporta controle preciso de temperatura de até 2200℃).
  • Compressor de Ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer ar estável para componentes pneumáticos.

 Vantagens de Recursos:                                                                                                                                    

  • Capacidade de Alta Temperatura: Atinge até 2200℃.
  • Vácuo e Aquecimento por Resistência: O ambiente de vácuo impede a oxidação do material.
  • Controle Preciso: Equipado com o Sistema de Controle de Temperatura de Alta Precisão FP93 da Shimaden japonesa, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade consistente do produto.
  • Versatilidade: Compatível com uma ampla gama de materiais (carbono, cerâmica, ligas, c/c, pós especiais), atendendo às diversas necessidades de produção.
  • Segurança e Confiabilidade: Equipado com mecanismos de proteção contra curto-circuito, sobrepressão, sobretemperatura, sobrecorrente, falta de água e outros para operação segura.

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Serviço Pós-Venda:                                                                                               

Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento opere sem problemas:
  • Garantia: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.
  • Serviço Vitalício: Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remota, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado para peças não cobertas pela garantia).
  • Eficiência de Resposta: Consulta online 24 horas por dia para problemas urgentes; o serviço no local (disponível globalmente) pode ser organizado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).
 

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