Forni di Grafittizzazione per Anodi in Grafite Artificiale con Trattamento Termico a 2800°C

Descrizione:                                                                                                                    

• Questo forno di grafittizzazione a induzione sottovuoto verticale adotta una collaudata tecnologia di modulazione di potenza IGBT. Può offrire prestazioni stabili a ultra-alta temperatura e ridurre efficacemente il consumo di energia, adattandosi bene a tutti i tipi di rigorosi trattamenti termici ad alta temperatura di nuovi materiali.
• Il design strutturale verticale offre una migliore uniformità della temperatura all'interno del forno e amplia il volume di lavoro effettivo rispetto ai forni orizzontali tradizionali. Può garantire una qualità di lavorazione stabile e costante per materiali in grandi lotti.
• Questa apparecchiatura è personalizzata professionalmente per la lavorazione profonda di materiali avanzati, utilizzata principalmente per il trattamento di grafittizzazione ad alta purezza di fibre di carbonio, materiali compositi a matrice di carbonio e altri nuovi materiali ad alte prestazioni con rigorosi standard di trattamento termico.
• Combinato con un sistema di riscaldamento a induzione sottovuoto ad alta precisione e un sistema di controllo intelligente a circuito chiuso della temperatura, il forno possiede un'eccezionale precisione nel controllo della temperatura e una distribuzione equilibrata del calore interno, che è la garanzia fondamentale per la produzione di materiali finiti di alta qualità con proprietà fisiche stabili e ripetibili.
• La temperatura massima di lavoro del forno raggiunge i 2800°C e può funzionare stabilmente per lungo tempo in un ambiente sottovuoto o schermato con gas inerte, soddisfacendo pienamente le esigenze di purificazione per grafittizzazione della produzione industriale di massa.
• L'apparecchiatura si concentra sulla facilità d'uso e sulla protezione della sicurezza. È dotata di un pannello operativo intuitivo uomo-macchina, una valvola di protezione per lo scarico della pressione e dispositivi di interblocco di sicurezza multi-gruppo, che possono garantire un funzionamento stabile e sicuro a lungo termine nella produzione quotidiana.

Applicazione:                                                                                                                    

• Lavorazione di fibre di carbonio: Trattamento di carbonizzazione e grafittizzazione di precursori di fibre di carbonio per migliorarne la stabilità termica e la resistenza meccanica.
• Produzione di materiali per batterie: Trattamento ad alta temperatura di materiali negativi per batterie (ad es. elettrodi negativi in grafite) per ottimizzarne le prestazioni elettrochimiche.
• Produzione di materiali avanzati: Grafittizzazione di polvere di grafite e grafene.
• Lavorazione in atmosfera protettiva: Grafittizzazione finale di prodotti sotto atmosfera protettiva di Argon per soddisfare i requisiti di modifica della struttura molecolare interna e delle prestazioni dei materiali di carbonio.

Specifiche:                                                                                                           

: Precisione di controllo di ±1°C e uniformità del forno ≤±10°C.

• Funzionamento flessibile: Passaggio tra controllo automatico del processo e modalità manuale per adattarsi a diversi processi di produzione.
• Ambiente di lavorazione pulito: Supporto per alto vuoto e atmosfera protettiva.
• Modelli scalabili: 5 opzioni (da 54L a 576L) → adatte per test di laboratorio e produzione industriale su larga scala.
• Configurazione del forno:                                                                                                  Sistema di controllo
• : Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per un forno) o 1-a-2 (un armadio di controllo per due forni), equipaggiato con Delta PLC

per un funzionamento stabile e intelligente.

• Componenti chiave standard e opzionali:Sistema di vuoto: Unità sottovuoto ad alte prestazioni integrata (inclusa pompa per vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Purificatore di gas

: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire una fornitura di gas pulito per processi a atmosfera controllata.

• Torre di raffreddamento: Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
• Misurazione della temperatura: Equipaggiato con
• termometro a infrarossi Raytek (USA) per un monitoraggio ad alta temperatura in tempo reale e accurato (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2400°C).
• Compressore d'aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire una fornitura d'aria stabile per i componenti pneumatici.Servizio post-vendita:                                                                                      Forniamo un supporto completo post-vendita per garantire il buon funzionamento della vostra attrezzatura:
• Garanzia: Garanzia di 1 anno per i componenti elettrici principali contro difetti di fabbricazione.