Fornos de Grafitação para Processamento Térmico de Ânodos de Grafite Artificial a 2800°C

Descrição:                                                                                                                    

• Este forno de grafitação por indução a vácuo vertical adota tecnologia madura de modulação de potência IGBT. Ele pode oferecer desempenho estável de ultra-alta temperatura e reduzir efetivamente o consumo de energia, adequando-se bem a todos os tipos de processamento térmico rigoroso de alta temperatura de novos materiais.
• O design estrutural vertical proporciona melhor uniformidade de temperatura dentro do forno e expande o volume de trabalho efetivo em comparação com fornos horizontais tradicionais. Ele pode garantir qualidade de processamento estável e consistente para materiais em lotes grandes.
• Este equipamento é profissionalmente customizado para o processamento profundo de materiais avançados, sendo utilizado principalmente para o tratamento de grafitação de alta pureza de fibra de carbono, materiais compósitos de matriz de carbono e outros novos materiais de alto desempenho com rigorosos padrões de tratamento térmico.
• Combinado com um sistema de aquecimento por indução a vácuo de alta precisão e um sistema inteligente de controle de circuito fechado de temperatura, o forno possui precisão de controle de temperatura excepcional e distribuição de calor interna equilibrada, que é a garantia central para a fabricação de materiais acabados de alta qualidade com propriedades físicas estáveis e repetíveis.
• A temperatura máxima de trabalho do forno atinge 2800°C e ele pode operar de forma estável por longos períodos sob ambiente de vácuo ou blindagem de gás inerte, satisfazendo plenamente as necessidades de purificação por grafitação da produção industrial em massa.
• O equipamento foca na operação conveniente e proteção de segurança. Ele é equipado com painel de operação intuitivo homem-máquina, válvula de proteção de alívio de pressão e dispositivos de intertravamento de segurança de múltiplos grupos, que podem garantir operação estável e segura a longo prazo na produção diária.

Aplicação:                                                                                                                    

• Processamento de fibra de carbono: Tratamento de carbonização e grafitação de precursores de fibra de carbono para aumentar sua estabilidade térmica e resistência mecânica.
• Produção de materiais para baterias: Tratamento de alta temperatura de materiais negativos para baterias (por exemplo, eletrodos negativos de grafite) para otimizar seu desempenho eletroquímico.
• Fabricação de materiais avançados: Grafitação de pó de grafite e grafeno.
• Processamento em atmosfera protetora: Grafitação de acabamento de produtos sob atmosfera protetora de Argônio para atender aos requisitos de modificação da estrutura molecular interna e desempenho de materiais de carbono.

Especificação:                                                                                                           

: Precisão de controle de ±1°C e uniformidade do forno de ≤±10°C.

• Operação Flexível: Alterne entre controle de processo automático e modo manual para se adequar a diferentes processos de produção.
• Ambiente de Processamento Limpo: Suporte a alto vácuo e atmosfera protetora.
• Modelos Escaláveis: 5 opções (de 54L a 576L) → adequados para testes de laboratório e produção industrial em larga escala.
• Configuração do Forno:                                                                                                  Sistema de Controle
• : Modos de controle opcionais 1 para 1 (um gabinete de controle para um forno) ou 1 para 2 (um gabinete de controle para dois fornos), equipados com Delta PLC

para operação estável e inteligente.

• Componentes padrão e opcionais principais:Sistema de Vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.Purificador de Gás

: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.

• Torre de Resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.
• Medição de Temperatura: Equipado com
• termômetro infravermelho Raytek (EUA) para monitoramento de alta temperatura em tempo real e preciso (suporta controle de temperatura preciso de até 2400°C).
• Compressor de Ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.Serviço Pós-Venda:                                                                                                        Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento opere sem problemas:
• Garantia: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.