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Fornace a vuoto a resistenza controllata da PLC per materiale SiC

Fornace a vuoto a resistenza controllata da PLC per materiale SiC

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-DZL-300W

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a resistenza
Controllo di potenza:
SCR
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
componenti principali:
PLC
Voltaggio:
380 V
Dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
peso (t):
2
Garanzia:
1 anno
punti chiave di vendita:
Controllo accurato della temperatura
Nome del prodotto:
Attrezzatura per il trattamento termico del carburo di boro SIC con forno a resistenza 2200 ℃
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Temperatura massima:
2300 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-DZL-300W
Energia:
300KW
Area di lavoro:
500X500X1200MM
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
protezione dall'argon
Applicazione:
Sic sinterizzazione
Adatto al materiale:
Carburo di silicio semiisolante
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
$ 60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard tramite spedizione marittima
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
20 set / mese
Descrizione del prodotto

PLC Fornace a resistenza a vuoto controllata per materiale SiC

Descrizione:                                                                                                                         

  • Questa fornace a resistenza sottovuoto personalizzabile è progettata per la lavorazione termica di massa di ceramiche di ossido di terre rare. Adotta un efficiente riscaldamento a resistenza con camera a vuoto ermeticamente sigillata, raggiungendo una temperatura massima di 2200°C e un vuoto finale fino a 20Pa. Alimentata da elettricità trifase a 380V con regolatore di potenza a tiristori, mantiene un'uscita di temperatura costante durante lunghi cicli di produzione continui.
  • È dotata di un telaio rigido industriale per impieghi gravosi per sostenere operazioni cicliche ripetute nel tempo. Il controllore di temperatura intelligente consente una regolazione fine della velocità di rampa di riscaldamento e del tempo di mantenimento, garantendo un trattamento termico omogeneo per grandi lotti. Riduce la deviazione del materiale tra i lotti e aumenta la resa dei materiali avanzati ad alte prestazioni.
  • Sono integrati molteplici sistemi automatici di interblocco di sicurezza, tra cui il rilevamento di perdite di vuoto, lo spegnimento per sovratemperatura e la protezione da interruzione di corrente. L'intuitiva interfaccia uomo-macchina riduce le operazioni manuali e abbassa i rischi per la sicurezza. È ben adatta per la produzione di massa di film di PI, sostanze di schermatura dalle radiazioni, ossidi di terre rare e diversi pezzi ceramici.
  • Fornace di sinterizzazione sottovuoto riscaldata a grafite progettata per la sinterizzazione senza pressione del carburo di silicio semi-isolante, con una temperatura operativa di picco di 2000°C.

Fornace a vuoto a resistenza controllata da PLC per materiale SiC

Applicazione:                                                                                                                        

  • Produzione di leghe dure: Trattamento termico su larga scala di parti in carburo di tungsteno e lega di renio per utensili da taglio e macchinari.
  • Produzione di componenti SiC: Sinterizzazione di massa di carburo di silicio per applicazioni nei semiconduttori e nelle apparecchiature industriali.
  • Lavorazione di materiali al carbonio: Debinding ad alta produttività di film di PI e materiali anti-radiazioni per catene di approvvigionamento industriali.

Fornace a vuoto a resistenza controllata da PLC per materiale SiC

Specifiche:                                                                                                             

Fornace a resistenza -- Parametro tecnologico

                                             

 

Uso in laboratorio

Uso in produzione

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Dimensioni di lavoro

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo di riscaldamento

Atmosfera di azoto (micro pressione positiva)

Riscaldamento a resistenza

Tipo di controllo

Atmosfera di azoto (micro pressione positiva)

Controllo SCR

Capacità zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso di carico

g

Capacità zona HT × densità(g/cm³)×1000    Nota: 1L=1000cm³

Potenza IF

Kw

100

150

300

400

650

Vuoto finale

Pa

20

Max.lavoro 

temperatura

±10

2300

2300

2300

2300

2300

Solito lavoro 

temperatura

±10

2200

2200

2200

2200

2200

Uniformità di temperatura

℃

±10

Ambiente di lavoro

Ambiente di lavoro

Ambiente di lavoro

Ambiente di lavoro

Ambiente di lavoro

/

Vuoto o Ar,

Atmosfera di azoto (micro pressione positiva)

Configurazione della fornace:                                                                                                  Sistema di controllo: Opzionale 1-a-1 (un armadio di controllo per una fornace), equipaggiato con



PLC Delta


  • per un funzionamento stabile e intelligente.Componenti standard e opzionali chiave:Sistema di vuoto: Unità sottovuoto integrata ad alte prestazioni (inclusa pompa per vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.

Purificatore di gas

  • : Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire una fornitura di gas pulita per processi a controllo atmosferico.Torre di raffreddamento
  • : Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un efficiente smaltimento del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.Misurazione della temperatura
  • : Dotato di termometro a infrarossi Raytek (USA)
  • per il monitoraggio in tempo reale e accurato delle alte temperature (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2200°C).Compressore d'aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire una fornitura d'aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle caratteristiche:                                                                                                                                    
  • Capacità ad alta temperatura: Raggiunge fino a 2200°C.

 Riscaldamento a vuoto e a resistenza

  • : L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale.Controllo preciso
  • : Dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione Shimaden giapponese FP93, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità costante del prodotto.Versatilità
  • : Compatibile con un'ampia gamma di materiali (carbonio, ceramiche, leghe, c/c, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.Sicurezza e affidabilità
  • : Dotato di meccanismi di protezione da cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, carenza d'acqua e altri meccanismi per un funzionamento sicuro.Servizio post-vendita:                                                                                               
  • Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il buon funzionamento della vostra attrezzatura:Garanzia
  • Fornace a vuoto a resistenza controllata da PLC per materiale SiC

: Garanzia di 1 anno sui componenti elettrici principali contro difetti di fabbricazione.

Servizio a vita
  • : Supporto tecnico a vita, inclusi risoluzione dei problemi da remoto, guida alla manutenzione e fornitura di parti di ricambio (a pagamento per parti non in garanzia).Efficienza di risposta
  • : Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).

Fornace a vuoto a resistenza controllata da PLC per materiale SiC














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