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Horno de resistencia al vacío controlado por PLC para material SiC

Horno de resistencia al vacío controlado por PLC para material SiC

Lugar de origen:

Hunan, China

Nombre de la marca:

Nuotian

Certificación:

CE

Número de modelo:

NTI-DZL-300W

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Detalles del producto
Tipo:
Horno de Resistencia
Control de poder:
RCS
Video inspección saliente:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
componentes centrales:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Voltaje:
380V
Dimensión (largo* ancho* alto):
Personalización
peso (t):
2
Garantía:
1 año
puntos clave de venta:
Control preciso de la temperatura
Nombre del producto:
Equipo del tratamiento térmico del carburo de boro del horno SIC de la resistencia 2200℃
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
Temperatura máxima:
2300 grados centígrados
Modelo NO.:
NTI-DZL-300W
Fuerza:
300kW
Área de trabajo:
Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases
Voltaje de entrada:
380V
Atmósfera de trabajo:
protección de argón
Solicitud:
sinterización sic
Adecuado para el material:
Carburo de silicio semiaislante
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
$ 60000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por envío marítimo
Tiempo de entrega
90 dias
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 sets / mes
Descripción del Producto

PLC Horno de Resistencia al Vacío Controlado para Material SiC

Descripción:                                                                                                                         

  • Este horno de resistencia al vacío personalizable está diseñado para el procesamiento térmico masivo de cerámicas de óxido de tierras raras. Adopta calentamiento por resistencia eficiente con una cámara de vacío herméticamente sellada, alcanzando una temperatura máxima de 2200°C y un vacío final de hasta 20Pa. Alimentado por electricidad trifásica de 380V con regulador de potencia de tiristor, mantiene una salida de temperatura constante durante largos ciclos de producción continua.
  • Cuenta con un marco rígido industrial de alta resistencia para soportar operaciones cíclicas repetidas durante un tiempo de servicio prolongado. El controlador de temperatura inteligente permite un ajuste fino de la velocidad de rampa de calentamiento y el tiempo de remojo, ofreciendo un tratamiento térmico homogéneo para grandes lotes. Reduce la desviación del material entre lotes y aumenta el rendimiento de los materiales avanzados de alto rendimiento.
  • Se integran múltiples sistemas automáticos de enclavamiento de seguridad, que incluyen detección de fugas de vacío, apagado por sobretemperatura y protección contra pérdida de energía. La interfaz intuitiva hombre-máquina reduce las operaciones manuales y disminuye los riesgos de seguridad. Es muy adecuado para la fabricación masiva de películas de PI, sustancias de protección contra la radiación, óxidos de tierras raras y diversas piezas de trabajo cerámicas.
  • Horno de sinterización al vacío con calentamiento de grafito diseñado para la sinterización sin presión de carburo de silicio semi-conductor, con una temperatura máxima de operación de 2000°C.

Horno de resistencia al vacío controlado por PLC para material SiC

Aplicación:                                                                                                                        

  • Fabricación de Aleaciones Duras: Tratamiento térmico a gran escala de piezas de carburo de tungsteno y aleación de renio para herramientas de corte y maquinaria.
  • Producción de Componentes de SiC: Sinterización masiva de carburo de silicio para aplicaciones en semiconductores y equipos industriales.
  • Procesamiento de Materiales de Carbono: Desaglomeración de alta producción de películas de PI y materiales a prueba de radiación para cadenas de suministro industriales.

Horno de resistencia al vacío controlado por PLC para material SiC

Especificación:                                                                                                             

Horno de Resistencia -- Parámetro de Tecnología

                                             

 

Uso de laboratorio

Uso de producción

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Tamaño de trabajo

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo de calentamiento

Vacío o Ar,

Calentamiento por resistencia

Tipo de control

Vacío o Ar,

Control SCR

Capacidad de zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso de carga

g

Capacidad de zona HT × densidad(g/cm³)×1000    Nota:1L=1000cm³

Potencia IF

Kw

100

150

300

400

650

Vacío final

Pa

20

Máx. de trabajo 

temperatura

℃

2300

2300

2300

2300

2300

Temp. de trabajo habitual 

temperatura

℃

2200

2200

2200

2200

2200

Uniformidad de temperatura 

temperatura

℃

±10

±10

±10

±10

±10

Ambiente de trabajo 

/

Vacío o Ar,

atmósfera de nitrógeno (micro presión positiva)Configuración del Horno:                                                                                                  



Sistema de Control


  • : Opcional 1 a 1 (un gabinete de control para un horno), equipado con PLC Delta para una operación estable e inteligente.Componentes estándar y opcionales clave:

Sistema de Vacío

  • : Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluyendo bomba de vacío, grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.Purificador de Gas
  • : Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar un suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.Torre de Enfriamiento
  • : Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, asegurando la operación estable de componentes de alta temperatura.Medición de Temperatura
  • : Equipado con termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.) para monitoreo de alta temperatura en tiempo real y preciso (soporta control de temperatura preciso hasta 2200°C).Compresor de Aire
  • : Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable para componentes neumáticos.Ventajas de las Características:                                                                                                                                    

 Capacidad de Alta Temperatura

  • : Alcanza hasta 2200°C.Vacío y Calentamiento por Resistencia
  • : El entorno de vacío previene la oxidación del material.Control Preciso
  • : Equipado con el Sistema de Control de Temperatura de Alta Precisión FP93 Shimaden japonés, asegurando procesos de sinterización estables y una calidad de producto consistente.Versatilidad
  • : Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámicas, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.Seguridad y Fiabilidad
  • : Equipado con mecanismos de protección contra cortocircuitos, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, falta de agua y otros para una operación segura.Servicio Postventa:                                                                                               
  • Horno de resistencia al vacío controlado por PLC para material SiC

Proporcionamos un soporte postventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas:

Garantía
  • : Garantía de 1 año para componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.Servicio de por vida
  • : Soporte técnico de por vida, que incluye solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (con cargo para piezas fuera de garantía).Eficiencia de Respuesta
  • : Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; se puede organizar servicio in situ (disponible a nivel mundial) según sus necesidades (costos de viaje adicionales).

Horno de resistencia al vacío controlado por PLC para material SiC














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