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Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-DZL-300W

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Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
SPS
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (t):
2
Garantie:
1 Jahr
wichtige Verkaufsargumente:
Präzise Temperaturregelung
Produktname:
2200℃ Widerstandsofen SIC-Borkarbid-Wärmebehandlungsausrüstung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-DZL-300W
Leistung:
300KW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sic-Sintern
Passend zum Material:
Halbisolierendes Siliziumkarbid
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$ 60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung per Seetransport
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze / Monat
Produktbeschreibung

PLC Gesteuerter Vakuumwiderstandsofen für SiC-Material

Beschreibung:                                                                                                                         

  • Dieser anpassbare Vakuumwiderstandsofen ist für die Massenwärmebehandlung von Seltenerdoxidkeramiken konzipiert. Er verwendet effiziente Widerstandsheizung mit einer hermetisch abgedichteten Vakuumkammer, die eine maximale Temperatur von 2200°C und ein Endvakuum von bis zu 20 Pa erreicht. Angetrieben von 380-V-Drehstrom mit Thyristor-Leistungsregler hält er eine stabile Temperaturleistung während langer kontinuierlicher Produktionszyklen aufrecht.
  • Er verfügt über einen robusten industriellen Starrrahmen, der wiederholten zyklischen Betrieb über eine lange Lebensdauer hinweg aushält. Der intelligente Temperaturregler ermöglicht eine Feinabstimmung der Heizrampengeschwindigkeit und der Haltezeit, was eine homogene Wärmebehandlung für große Chargen liefert. Dies reduziert Chargen-zu-Chargen-Materialabweichungen und erhöht die Ausbeute an fertigen Hochleistungsmaterialien.
  • Mehrere automatische Sicherheitsverriegelungssysteme sind integriert, darunter Vakuumleckerkennung, Übertemperaturschaltung und Stromausfallsicherung. Die intuitive Mensch-Maschinen-Schnittstelle reduziert manuelle Eingriffe und senkt Sicherheitsrisiken. Er eignet sich gut für die Massenfertigung von PI-Folien, strahlungsabschirmenden Substanzen, Seltenerdoxiden und verschiedenen Keramikwerkstücken.
  • Graphitbeheizter Vakuum-Sinterofen, konzipiert für die drucklose Sinterung von halbleitendem Siliziumkarbid, mit einer Spitzentemperatur von 2000°C.

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Anwendung:                                                                                                                        

  • Hartmetallherstellung: Großflächige Wärmebehandlung von Wolframcarbid- und Rheniumlegierungsteilen für Schneidwerkzeuge und Maschinen.
  • SiC-Komponentenproduktion: Massensinterung von Siliziumkarbid für Halbleiter- und Industrieausrüstungsanwendungen.
  • Kohlenstoffmaterialverarbeitung: Hochdurchsatz-Entbinderung von PI-Folien und strahlungsfesten Materialien für industrielle Lieferketten.

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Spezifikation:                                                                                                             

Widerstandsofen -- Technologieparameter

                                             

 

Laborgebrauch

Produktionsgebrauch

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Heiztyp

Vakuum oder Ar,

Widerstandsheizung

Steuerungstyp

Vakuum oder Ar,

SCR-Steuerung

HT-Zonenkapazität

L

54

98

300

400

720

Belastungsgewicht

g

HT-Zonenkapazität × Dichte (g/cm³) × 1000    Hinweis: 1L = 1000 cm³

IF-Leistung

Kw

100

150

300

400

650

Endvakuum

Pa

20

Max. Arbeitstemperatur

Temperatur

℃

2300

2300

2300

2300

2300

Übliche Arbeitstemperatur

Temperatur

℃

2200

2200

2200

2200

2200

Temperatur-Gleichmäßigkeit

Temperatur

℃

±10

±10

±10

±10

±10

Arbeitsumgebung

/

Vakuum oder Ar,

Stickstoffatmosphäre (Mikro-Überdruck)Ofenkonfiguration:                                                                                                  Steuerungssystem



: Optional 1-zu-1 (ein Steuerkasten für einen Ofen), ausgestattet mit


  • Delta PLC für stabilen, intelligenten Betrieb.Wichtige Standard- und optionale Komponenten:Vakuumsystem

: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sintervorgangs.

  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für prozessgesteuerte Atmosphären.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit
  • Raytek (US) Infrarot-Thermometer zur Echtzeit- und genauen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis zu 2200°C).Luftkompressor: Optionale Hilfsausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.
  • Vorteile:                                                                                                                                    Hohe Temperaturbeständigkeit

 : Erreicht bis zu 2200°C.

  • Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
  • Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden Hochpräzisions-Temperaturregelsystem FP93, das stabile Sinterprozesse und gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer breiten Palette von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), erfüllt vielfältige Produktionsanforderungen.
  • Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Schutzmechanismen gegen Kurzschluss, Überdruck, Übertemperatur, Überstrom, Wassermangel und andere für einen sicheren Betrieb.
  • Kundendienst:                                                                                               Wir bieten umfassenden After-Sales-Support, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Ausrüstung zu gewährleisten:
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Garantie

: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fern-Fehlerbehebung, Wartungsanleitung und Lieferung von Ersatzteilen (kostenpflichtig für nicht garantiepflichtige Teile).
  • Reaktionsgeschwindigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Probleme; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Ihren Bedürfnissen arrangiert werden (Reisekosten extra).

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