2500°C Argon Atmosfeer Sinteroven voor Wolfraamcarbide Poeder
Plaats van herkomst:
Hunan, China
Merknaam:
Nuotian
Certificering:
CE
Modelnummer:
NTI-SJL-300W
Neem contact met ons op
Offerte Aanvragen
Productdetails
Type:
Inductieovens
Vermogensregeling:
IGBT
video uitgaande inspectie:
Mits
testrapport van machines:
Mits
kerncomponenten:
PLC
Spanning:
380V
Afmeting (l*b*h):
Maatwerk
gewicht (t):
2
Garantie:
1 jaar
belangrijkste verkoopargumenten:
Nauwkeurige temperatuurregeling
Productnaam:
Inductie Warmtebehandeling Vacuüm Inductie Verwarming Kachel Oven
After-sales service verleend:
Ingenieurs beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
Maximale temperatuur:
2500 graden Celsius
Model-NR.:
NTI-SJL-300W
Stroom:
200 kW
Werkgebied:
500X500X1200MM
Ingangsspanning:
380V
Werksfeer:
argon-bescherming
Sollicitatie:
sinteren van siliciumcarbide
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1 Instellen
Prijs
$60000-100000
Verpakking Details
Standaardverpakking over zee
Levertijd
136g
Betalingscondities
T/T
Levering vermogen
20 reeksen maand
Gerelateerde producten
Video
Warmtebehandeling Inductie Drukloze Sinteroven Atmosfeer Sinteren B4C Keramiek
Krijg de Beste Prijs
Neem contact met ons op
Contact opnemen
Productbeschrijving
2500°C Argon Atmosfeer Sinteroven voor Wolfraamcarbide Poeder
Beschrijving:
- Deze 2500°C vacuüm inductie sinteroven is een batch-type hogetemperatuur thermische verwerkingsoplossing die geavanceerde IGBT-vermogensregeltechnologie gebruikt om aanzienlijke verbeteringen in energie-efficiëntie en operationele stabiliteit te leveren.
-
Ontworpen voor precisie en efficiëntie, integreert het state-of-the-art inductieverwarming met een volledig afgesloten vacuümomgeving, waardoor stabiele, uniforme omstandigheden op hoge temperatuur worden gecreëerd die voldoen aan de strenge sintervereisten van geavanceerde hoogwaardige materialen.
-
Gebouwd voor continu industrieel gebruik, beschikt het over een robuust structureel frame en een intelligent temperatuurbeheersysteem, waardoor nauwkeurige controle over verwarmingssnelheden, houdperiodes en koelfasen mogelijk is om consistente verwarming van alle werkstukken te garanderen.
-
Veelzijdig voor zowel massaproductie als kleine batches, ondersteunt het de verwerking van componenten zoals boorcabide platen, geavanceerde keramiek en legeringsonderdelen. De gebruiksvriendelijke bedieningsinterface en uitgebreide veiligheidsfuncties maken het even geschikt voor laboratoriumonderzoek als voor industriële productieomgevingen.
Toepassing:
- Keramische Materialen: Sinteren van boorcabide platen, siliciumcarbide, zirkoniumoxide, saffier en andere geavanceerde keramische componenten.
- Hardmetalen & Metalen: Verwerking van wolfraamcarbide, carbide legeringen, metaalstaven en poedermetallurgische producten (bijv. neodymium magneten, NdFe14B).
- Speciale Materialen: Sinteren van edelstenen, diamant, rhenium materialen, boornitrogen, vanadiumcarbide poeder en composiet metaalpoeders.
Specificatie:
|
Sinteroven -- Technologie Parameter |
||||||
|
|
Lab gebruik |
Productie gebruik |
||||
|
NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
||
|
Werkende afmeting |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
800×800×2000 |
|
Verwarmingstype |
/ |
IF inductieverwarming |
||||
|
Besturingstype |
/ |
SCR besturing of IGBT besturing (optioneel) |
||||
|
HT zone capaciteit |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
|
Laadgewicht |
g |
HT zone capaciteit × dichtheid (g/cm³) × 1000 Opmerking: 1L=1000cm³ |
||||
|
IF vermogen |
Kw |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
|
Ultiem vacuüm |
Pa |
20 |
||||
|
Max. werkende temperatuur |
°C |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Gebruikelijke werkende temperatuur |
°C |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
|
Temperatuur uniformiteit |
°C |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Werkende omgeving |
/ |
Vacuüm of Ar, Stikstof atmosfeer bescherming (micro positieve druk) |
||||
Ovenconfiguratie:
- Besturingssysteem: Optionele 1-op-1 (één besturingskast voor één oven) of 1-op-2 (één besturingskast voor twee ovens) besturingsmodi, uitgerust met Delta PLC voor stabiele, intelligente werking.
Belangrijkste standaard & optionele componenten:
- Vacuümsysteem: Geïntegreerde hoogwaardige vacuümeenheid (inclusief vacuümpomp, kleppengroep) om een stabiele vacuümomgeving tijdens het sinteren te handhaven.
- Gaszuiveraar: Hoogrendement gaszuiveringsapparatuur (optioneel) om onzuiverheden te filteren en een schone gasvoorziening te garanderen voor processen met gecontroleerde atmosfeer.
- Koeltoren: Optionele koelapparatuur om efficiënte warmteafvoer te realiseren, wat zorgt voor een stabiele werking van componenten op hoge temperatuur.
- Temperatuurmeting: Uitgerust met Raytek (VS) infrarood thermometer voor realtime, nauwkeurige meting op hoge temperatuur (ondersteunt nauwkeurige temperatuurregeling tot 2500°C).
- Luchtcompressor: Optionele hulpapparatuur om een stabiele luchttoevoer te leveren voor pneumatische componenten.
Kenmerkende Voordelen:
- Hoge Temperatuur Capaciteit: Bereikt tot 2500°C.
- Vacuüm & Inductieverwarming: Vacuümomgeving voorkomt oxidatie van materialen; inductieverwarming zorgt voor snelle, uniforme temperatuurverdeling.
- Nauwkeurige Controle: Uitgerust met FP93 Japanse Shimaden Hoge Precisie Temperatuurregelsysteem, wat zorgt voor stabiele sinterprocessen en consistente productkwaliteit.
- Veelzijdigheid: Compatibel met een breed scala aan materialen (keramiek, legeringen, speciale poeders), voldoet aan diverse productiebehoeften.
- Veiligheid & Betrouwbaarheid: Uitgerust met kortsluiting, overdruk, overtemperatuur, overstroom, watertekort en andere beschermingsmechanismen voor veilige werking.
After-sales Service:
Wij bieden uitgebreide after-sales ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw apparatuur soepel werkt:
- Garantie: 1 jaar garantie op elektrische kerncomponenten tegen fabricagefouten.
- Levenslange Service: Levenslange technische ondersteuning, inclusief externe probleemoplossing, onderhoudsbegeleiding en levering van vervangende onderdelen (kosten voor niet-garantieonderdelen).
- Reactiesnelheid: 24-uurs online consultatie voor dringende problemen; service ter plaatse (wereldwijd beschikbaar) kan worden geregeld op basis van uw behoeften (reiskosten extra).
Echte klantcase:
Nuotian heeft zijn voetafdruk wereldwijd uitgebreid, met een bewezen staat van dienst in het leveren van complete industriële ovenoplossingen aan klanten. Onze belangrijkste internationale projecten omvatten:
Maleisië | Grafeen Productielijn
Leverde een complete thermische verwerkingsoplossing voor de productie van grafeenmateriaal, waardoor gecontroleerde exfoliatie en reductie mogelijk werd om consistente kwaliteit te bereiken voor geavanceerde materiaaltoepassingen.
Leverde een complete thermische verwerkingsoplossing voor de productie van grafeenmateriaal, waardoor gecontroleerde exfoliatie en reductie mogelijk werd om consistente kwaliteit te bereiken voor geavanceerde materiaaltoepassingen.
Gerelateerde producten
Video
Krijg de Beste Prijs
Video
Krijg de Beste Prijs
Video
Krijg de Beste Prijs
Video
Krijg de Beste Prijs
Video
Krijg de Beste Prijs
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons
