Huis > producten > sinteroven >
Samenstelling Metaalpoeder Materiaal Sinteroven Warmtebehandeling Sinteren

Samenstelling Metaalpoeder Materiaal Sinteroven Warmtebehandeling Sinteren

Plaats van herkomst:

Hunan, China

Merknaam:

Nuotian

Certificering:

CE

Modelnummer:

NTI-SJL-300W

Neem contact met ons op
Offerte Aanvragen
Productdetails
Type:
Inductieovens
Vermogensregeling:
IGBT
Video uitgaande inspectie:
Mits
Machinetestrapport:
Mits
Kerncomponenten:
PLC
Spanning:
380V
Afmeting (l*b*h):
Maatwerk
gewicht (t):
2
Garantie:
1 jaar
Belangrijkste verkoopargumenten:
Nauwkeurige temperatuurregeling
Productnaam:
Inductie Warmtebehandeling Vacuüm Inductie Verwarming Kachel Oven
Service na verkoop verleend:
Ingenieurs beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
Maximale temperatuur:
2500 graden Celsius
Model-NR.:
NTI-SJL-300W
Stroom:
200 kW
Werkgebied:
500X500X1200MM
Ingangsspanning:
380V
Werksfeer:
argon-bescherming
Sollicitatie:
sinteren van siliciumcarbide
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1 set
Prijs
$60000-100000
Verpakking Details
Standaardverpakking over zee
Levertijd
90 dagen
Betalingscondities
T/T
Levering vermogen
20 reeksen maand
Productbeschrijving

Composit Metaalpoeder IGBT Vermogenselektronica Argon Inductieverwarming Warmtebehandeling Sintermachine Hoge Vacuüm Sinteroven


Beschrijving:                                                                                                                                                      

  • Deze batch-type vacuüm inductie sinteroven bereikt een maximale werktemperatuur van 2500°C. Het is uitgerust met een geoptimaliseerde IGBT-voedingmodule, die het energieverbruik effectief vermindert en stabiele langdurige werking garandeert voor sintertaken van materialen op hoge temperatuur.
  • Ondersteund door volwassen middenfrequentie inductieverwarmingstechnologie en een volledig afgesloten vacuümkamerstructuur, genereert de apparatuur een homogeen, ultrahoog temperatuur thermisch veld, dat voldoet aan strikte verdichtingsvereisten voor hoogwaardige speciale keramiek.
  • Gebouwd voor langdurige cyclische industriële productie, heeft de oven een zwaar versterkt frame samen met een intelligente temperatuurregelunit. Operators kunnen verwarmingsgradiënt, houdtijd en koelcurves vrij configureren, wat zorgt voor consistente sinterkwaliteit voor elke batch werkstukken.
  •  Geschikt voor zowel volumeproductie als kleinschalige monsterbereiding. Het ondersteunt het sinteren van Ti₃SiC₂ MAX-fase keramiek, boorcarbideplaten, geavanceerde keramiek en hardmetalen onderdelen. Met een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel en uitgebreide veiligheidsmechanismen, is het zeer geschikt voor materiaalonderzoekslaboratoria en massaproductiefabrieken.
  • Stralingsbestendig Materiaal Hoge Temperatuur Warmtebehandeling Sintermachine Argon Atmosfeer Inductie Vacuüm Sinteroven
  • Composit Metaalpoeder IGBT Vermogenselektronica Argon Inductieverwarming Warmtebehandeling Sintermachine Hoge Vacuüm Sinteroven

Toepassing:                                                                                                                                                      

  • Keramische Materialen: Sinteren van boorcarbideplaten, siliciumcarbide, zirkoniumoxide, saffier en andere geavanceerde keramische componenten.
  • Hardmetalen & Metalen: Verwerking van wolfraamcarbide, carbidelegeringen, metaalblokken en poedermetallurgische producten (bijv. neodymiummagneten, NdFe14B).
  • Speciale Materialen: Sinteren van edelstenen, diamant, rheniummaterialen, boornitrogen, vanadiumcarbidepoeder en composietmetaalpoeders.

    Samenstelling Metaalpoeder Materiaal Sinteroven Warmtebehandeling Sinteren

Specificatie:                                                                                                                                                   


Sinteroven -- Technologie Parameter

                             

 

Lab gebruik

Productie gebruik

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Werkmaat

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Verwarmingstype

/

IF inductieverwarming

Besturingstype

/

SCR besturing of IGBT besturing (optioneel)

HT zone capaciteit

L

54

98

300

400

1280

Laadgewicht

g

HT zone capaciteit × dichtheid (g/cm³) × 1000 Opmerking: 1L = 1000cm³

IF vermogen

Kw

120

160

200

250

400

Ultiem vacuüm

Pa

20

Max. werk

temperatuur

°C

2500

2500

2500

2500

2500

Gebruikelijke werk

temperatuur

°C

2400

2400

2400

2400

2400

Temperatuur

uniformiteit

°C

±10

±10

±10

±10

±10

Werk

omgeving

/

Vacuüm of Ar, Stikstof atmosfeer bescherming (micro positieve druk)



Oven Configuratie:                                                                                                                                

  • Besturingssysteem: Optioneel 1-op-1 (één besturingskast voor één oven) of 1-op-2 (één besturingskast voor twee ovens) besturingsmodi, uitgerust met Delta PLC voor stabiele, intelligente werking.

Belangrijkste standaard & optionele componenten:

  • Vacuümsysteem: Geïntegreerde hoogwaardige vacuümeenheid (inclusief vacuümpomp, kleppengroep) om een stabiele vacuümomgeving tijdens het sinteren te handhaven.
  • Gaszuiveraar: Hoogrendement gaszuiveringsapparatuur (optioneel) om onzuiverheden te filteren en een schone gasvoorziening te garanderen voor processen met gecontroleerde atmosfeer.
  • Koeltoren: Optionele koelapparatuur om efficiënte warmteafvoer te bereiken, wat zorgt voor stabiele werking van componenten op hoge temperatuur.
  • Temperatuurmeting: Uitgerust met Raytek (VS) infrarood thermometer voor realtime, nauwkeurige temperatuurmeting op hoge temperatuur (ondersteunt nauwkeurige temperatuurregeling tot 2500°C).
  • Luchtcompressor: Optionele hulpapparatuur om een stabiele luchttoevoer te leveren voor pneumatische componenten.

 Kenmerk Voordelen:                                                                                                                                               

  • Hoge Temperatuur Capaciteit: Bereikt tot 2500°C.
  • Vacuüm & Inductieverwarming: Vacuüm omgeving voorkomt oxidatie van materialen; inductieverwarming zorgt voor snelle, uniforme temperatuurverdeling.
  • Nauwkeurige Controle: Uitgerust met FP93 Japanse Shimaden Hoge Precisie Temperatuurregelsysteem, wat zorgt voor stabiele sinterprocessen en consistente productkwaliteit.
  • Veelzijdigheid: Compatibel met een breed scala aan materialen (keramiek, legeringen, speciale poeders), voldoet aan diverse productiebehoeften.
  • Veiligheid & Betrouwbaarheid: Uitgerust met kortsluiting, overdruk, oververhitting, overstroom, watertekort en andere beschermingsmechanismen voor veilige werking.

    Samenstelling Metaalpoeder Materiaal Sinteroven Warmtebehandeling Sinteren

After-sales Service:                                                                                                                                    

Wij bieden uitgebreide after-sales ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw apparatuur soepel werkt:
  • Garantie: 1 jaar garantie op kern elektrische componenten tegen fabricagefouten.
  • Levenslange Service: Levenslange technische ondersteuning, inclusief externe probleemoplossing, onderhoudsbegeleiding en levering van reserveonderdelen (kosten voor niet-garantieonderdelen).
  • Reactie Efficiëntie: 24 uur online consultatie voor dringende problemen; service ter plaatse (wereldwijd beschikbaar) kan worden geregeld op basis van uw behoeften (reiskosten extra).

Samenstelling Metaalpoeder Materiaal Sinteroven Warmtebehandeling Sinteren

Echt klantgeval:                                                                                                                                    

Nuotian heeft zijn voetafdruk wereldwijd uitgebreid, met een bewezen staat van dienst in het leveren van complete industriële ovenoplossingen aan klanten. Onze belangrijkste internationale projecten omvatten:
Maleisië | Grafeen Productielijn
Leverde een complete warmtebehandelingsoplossing op hoge temperatuur voor de productie van grafeenmateriaal, waardoor gecontroleerde exfoliatie en reductie mogelijk werd om consistente kwaliteit te bereiken voor geavanceerde materiaaltoepassingen.

Samenstelling Metaalpoeder Materiaal Sinteroven Warmtebehandeling Sinteren








Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons