Ana Sayfa
>
Ürünler
>
sinterleme fırını
>
Bileşik Metal Toz Malzeme Sintrasyon Fırın Isı Tedavisi Sintrasyon
Bileşik Metal Toz Malzeme Sintrasyon Fırın Isı Tedavisi Sintrasyon
Menşe yeri:
Hunan, Çin
Marka adı:
Nuotian
Sertifika:
CE
Model numarası:
NTI-SJL-300W
Bize Ulaşın
Bir İndirim İste
Ürün detayları
Tip:
İndüksiyon fırını
Güç kontrolü:
IGBT
Video çıkış denetimi:
Tedarik edilen
Makine Test Raporu:
Tedarik edilen
Temel Bileşenler:
PLC'ler
Gerilim:
380V
Boyut(l*g*y):
Özelleştirme
ağırlık (t):
2
Garanti:
1 Yıl
Önemli Satış Noktaları:
Doğru Sıcaklık Kontrolü
Ürün adı:
İndüksiyonlu Isıl İşlem Vakum İndüksiyonlu Isıtma Sobası Fırını
Satış sonrası servis sağlandı:
Yurtdışındaki Makinelere Hizmet Verebilecek Mühendisler
Maksimum sıcaklık:
2500 santigrat derece
Model NO.:
NTI-SJL-300W
Güç:
200KW
Çalışma Alanı:
500X500X1200MM
Giriş Gerilimi:
380V
Çalışma Ortamı:
argon koruması
Başvuru:
silisyum karbür sinterleme
Ödeme ve Kargo Koşulları
Min sipariş miktarı
1 takım
Fiyat
$60000-100000
Ambalaj bilgileri
Deniz yoluyla standart ambalaj
Teslim süresi
90 Gün
Ödeme koşulları
T/T
Yetenek temini
20 takım/ay
İlgili Ürünler
Video
Sinterleme Fırını Kararlı Performans Vakum Yüksek Sıcaklık Vakum Sinterleme Fırını
En İyi Fiyatı Alın
Video
380Volt Metal Sinterleme Fırını Endüksiyon Isı Tedavisi Vakum Endüksiyon Isıtma Fırını Sağlam Yapı
En İyi Fiyatı Alın
Video
Radyasyona Dayanıklı Malzeme Yüksek Sıcaklık Sinterleme Fırını Isıl İşlem Sinterleme
En İyi Fiyatı Alın
Bize Ulaşın
Hemen İletişime Geçin
Ürün Açıklaması
Kompozit Metal Toz IGBT Güç Kontrollü Argon İndüksiyonlu Isıtma Isıl İşlem Sinterleme Makinesi Yüksek Vakum Sinterleme Fırını
Açıklama:
-
Bu parti tipi vakum indüksiyonlu sinterleme fırını, maksimum 2500°C çalışma sıcaklığına ulaşır. Optimize edilmiş IGBT güç kaynağı modülü ile donatılmıştır, bu da enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltır ve yüksek sıcaklık malzemesi sinterleme görevleri için kararlı uzun süreli çalışmayı sağlar.
-
Olgun orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma teknolojisi ve tamamen sızdırmaz vakum odası yapısı ile desteklenen ekipman, homojen, ultra yüksek sıcaklıkta termal alan üretir ve yüksek performanslı özel seramikler için sıkı yoğunlaştırma gereksinimlerini karşılar.
-
Uzun süreli döngüsel endüstriyel üretim için tasarlanan fırın, ağır hizmet tipi güçlendirilmiş çerçeve ve akıllı sıcaklık kontrol ünitesi kullanır. Operatörlerin ısıtma gradyanını, bekleme süresini ve soğutma eğrilerini serbestçe yapılandırmasına izin vererek her parti iş parçası için tutarlı sinterleme kalitesi sağlar.
-
Hem seri üretim hem de küçük parti numune hazırlama için uygundur. Ti₂SiC₂ MAX fazlı seramiklerin, bor karbür plakaların, gelişmiş seramiklerin ve sert alaşım parçalarının sinterlenmesini destekler. Kullanıcı dostu işletim paneli ve kapsamlı güvenlik koruma mekanizmaları ile malzeme araştırma laboratuvarları ve seri üretim fabrikaları için uygundur.
- Radyasyon Korumalı Malzeme Yüksek Sıcaklık Isıl İşlem Sinterleme Makinesi Argon Atmosfer İndüksiyonlu Vakum Sinterleme Fırını
- Kompozit Metal Toz IGBT Güç Kontrollü Argon İndüksiyonlu Isıtma Isıl İşlem Sinterleme Makinesi Yüksek Vakum Sinterleme Fırını
Uygulama:
- Seramik Malzemeler: Bor karbür plakalar, silisyum karbür, zirkonya, safir ve diğer gelişmiş seramik bileşenlerin sinterlenmesi.
- Sert Alaşımlar ve Metaller: Tungsten karbür, karbür alaşımları, metal kütükler ve toz metalurji ürünlerinin (örneğin, neodim mıknatıslar, NdFe14B) işlenmesi.
- Özel Malzemeler: Değerli taş, elmas, renyum malzemeleri, bor nitrojen, vanadyum karbür tozu ve kompozit metal tozlarının sinterlenmesi.
Teknik Özellikler:
|
Sinterleme Fırını -- Teknoloji Parametresi |
||||||
|
|
Laboratuvar kullanımı |
Üretim kullanımı |
||||
|
NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
||
|
Çalışma boyutu |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
800×800×2000 |
|
Isıtma tipi |
/ |
IF indüksiyonlu ısıtma |
||||
|
Kontrol tipi |
/ |
SCR kontrol veya IGBT kontrol (isteğe bağlı) |
||||
|
HT bölge kapasitesi |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
|
Yükleme ağırlığı |
g |
HT bölge kapasitesi × yoğunluk(g/cm³)×1000 Not:1L=1000cm³ |
||||
|
IF gücü |
Kw |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
|
Nihai vakum |
Pa |
20 |
||||
|
Maks.çalışma sıcaklığı |
°C |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Normal çalışma sıcaklığı |
°C |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
|
Sıcaklık homojenliği |
°C |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Çalışma ortamı |
/ |
Vakum veya Ar, Azot atmosfer koruması (mikro pozitif basınç) |
||||
Fırın Yapılandırması:
- Kontrol Sistemi: İsteğe bağlı 1'e 1 (bir fırın için bir kontrol kabini) veya 1'e 2 (iki fırın için bir kontrol kabini) kontrol modları, kararlı, akıllı çalışma için Delta PLC ile donatılmıştır.
Ana standart ve isteğe bağlı bileşenler:
- Vakum Sistemi: Sinterleme sırasında kararlı vakum ortamını korumak için entegre yüksek performanslı vakum ünitesi (vakum pompası, valf grubu dahil).
- Gaz Arıtıcı: Atmosfer kontrollü işlemler için temiz gaz beslemesini sağlamak ve safsızlıkları filtrelemek için yüksek verimli gaz arıtma ekipmanı (isteğe bağlı).
- Soğutma Kulesi: Yüksek sıcaklık bileşenlerinin kararlı çalışmasını sağlayarak verimli ısı dağılımı elde etmek için isteğe bağlı soğutma ekipmanı.
- Sıcaklık Ölçümü: Yüksek sıcaklıkların gerçek zamanlı, doğru izlenmesi için Raytek (ABD) kızılötesi termometre ile donatılmıştır (2500°C'ye kadar hassas sıcaklık kontrolünü destekler).
- Hava Kompresörü: Pnömatik bileşenler için kararlı hava beslemesi sağlamak üzere isteğe bağlı yardımcı ekipman.
Özellik Avantajları:
- Yüksek Sıcaklık Kapasitesi: 2500°C'ye kadar ulaşır.
- Vakum ve İndüksiyonlu Isıtma: Vakum ortamı malzeme oksidasyonunu önler; indüksiyonlu ısıtma hızlı, homojen sıcaklık dağılımı sağlar.
- Hassas Kontrol: Kararlı sinterleme süreçleri ve tutarlı ürün kalitesi sağlamak için FP93 Japon Shimaden Yüksek Hassasiyetli Sıcaklık Kontrol Sistemi ile donatılmıştır.
- Çok Yönlülük: Çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılayarak geniş bir malzeme yelpazesiyle (seramikler, alaşımlar, özel tozlar) uyumludur.
- Güvenlik ve Güvenilirlik: Güvenli çalışma için kısa devre, aşırı basınç, aşırı sıcaklık, aşırı akım, su eksikliği ve diğer koruma mekanizmaları ile donatılmıştır.
Satış Sonrası Hizmet:
Ekipmanınızın sorunsuz çalışmasını sağlamak için kapsamlı satış sonrası destek sağlıyoruz:
- Garanti: Üretim hatalarına karşı temel elektrikli bileşenler için 1 yıl garanti.
- Ömür Boyu Hizmet: Ömür boyu teknik destek, uzaktan sorun giderme, bakım rehberliği ve yedek parça tedariki dahil (garanti dışı parçalar için ücretli).
- Yanıt Verimliliği: Acil durumlar için 24 saat çevrimiçi danışmanlık; yerinde hizmet (küresel olarak mevcuttur) ihtiyaçlarınıza göre ayarlanabilir (seyahat masrafları ek ücrete tabidir).
Gerçek müşteri vakası:
Nuotian, anahtar teslimi endüstriyel fırın çözümleri sunma konusunda kanıtlanmış bir geçmişe sahip olarak küresel ayak izini genişletti. Başlıca uluslararası projelerimiz şunları içerir:
Malezya | Grafen Üretim Hattı
Grafen malzemesi üretimi için eksiksiz bir yüksek sıcaklık işleme çözümü sağlandı, gelişmiş malzeme uygulamaları için tutarlı kalite elde etmek üzere kontrollü soyulma ve indirgeme sağlandı.
Grafen malzemesi üretimi için eksiksiz bir yüksek sıcaklık işleme çözümü sağlandı, gelişmiş malzeme uygulamaları için tutarlı kalite elde etmek üzere kontrollü soyulma ve indirgeme sağlandı.
İlgili Ürünler
Video
En İyi Fiyatı Alın
Video
Video
En İyi Fiyatı Alın
Video
Video
En İyi Fiyatı Alın
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
