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Composition Matériau métallique en poudre Sintration de four Traitement thermique Sintration

Composition Matériau métallique en poudre Sintration de four Traitement thermique Sintration

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-SJL-300W

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Détails du produit
Taper:
Four à induction
Contrôle de puissance:
IGBT
Inspection vidéo à la sortie:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
API
Tension:
380V
Dimension (l*l*h):
Personnalisation
poids (t):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle précis de la température
Nom du produit:
Four de poêle de chauffage par induction sous vide de traitement thermique par induction
Service après-vente assuré:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Température maximale:
2500 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-SJL-300W
Pouvoir:
200KW
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
frittage de carbure de silicium
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
$60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
Description du produit

Machine de frittage par induction à argon, contrôle de puissance IGBT, poudre métallique composite, traitement thermique


Description:                                                                                                                                                    

  • Ce four de frittage par induction sous vide de type discontinu atteint une température de travail maximale de 2500°C. Il est équipé d'un module d'alimentation IGBT optimisé, qui réduit efficacement la consommation d'énergie et assure un fonctionnement stable à long terme pour les tâches de frittage de matériaux à haute température.
  • Soutenue par une technologie de chauffage par induction à moyenne fréquence mature et une structure de chambre à vide entièrement scellée, l'équipement génère un champ thermique homogène et ultra-haute température, satisfaisant aux exigences de densification strictes pour les céramiques spéciales haute performance.
  • Conçu pour la production industrielle cyclique à long terme, le four adopte un cadre renforcé pour usage intensif ainsi qu'une unité de contrôle de température intelligente. Les opérateurs sont autorisés à configurer librement le gradient de chauffage, le temps de maintien et les courbes de refroidissement, garantissant une qualité de frittage constante pour chaque lot de pièces.
  •  Convient à la fois à la production en volume et à la préparation d'échantillons en petits lots. Il prend en charge le frittage de céramiques de phase MAX Ti₃SiC₂, de plaques de carbure de bore, de céramiques avancées et de pièces en alliage dur. Doté d'un panneau d'utilisation convivial et de mécanismes de protection de sécurité complets, il convient parfaitement aux laboratoires de recherche sur les matériaux ainsi qu'aux usines de production de masse.
  • Machine de frittage par traitement thermique à haute température, matériau résistant aux radiations, four de frittage sous vide par induction, atmosphère d'argon
  • Machine de frittage par induction à argon, contrôle de puissance IGBT, poudre métallique composite, traitement thermique, four de frittage sous vide poussé

Application:                                                                                                                                                      

  • Matériaux céramiques: Frittage de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zircone, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
  • Alliages durs et métaux: Traitement de carbure de tungstène, d'alliages de carbure, de billettes métalliques et de produits de métallurgie des poudres (par exemple, aimants au néodyme, NdFe₁₄B).
  • Matériaux spéciaux: Frittage de pierres précieuses, de diamants, de matériaux au rhénium, de bore-azote, de poudre de carbure de vanadium et de poudres métalliques composites.

    Composition Matériau métallique en poudre Sintration de four Traitement thermique Sintration

Spécification:                                                                                                                                                   


Four de frittage -- Paramètre technique

                             

 

Usage laboratoire

Usage production

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Taille de travail

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Type de chauffage

: Modes de contrôle 1-pour-1 (une armoire de commande pour un four) ou 1-pour-2 (une armoire de commande pour deux fours) en option, équipé d'un

Chauffage par induction IF

Type de contrôle

: Modes de contrôle 1-pour-1 (une armoire de commande pour un four) ou 1-pour-2 (une armoire de commande pour deux fours) en option, équipé d'un

Contrôle SCR ou contrôle IGBT (en option)

Capacité zone HT

L

54

98

300

400

1280

Poids de chargement

g

Capacité zone HT × densité (g/cm³) × 1000 Remarque : 1L = 1000cm³

Puissance IF

Kw

120

160

200

250

400

Vide ultime

Pa

20

Température de travail max.

2400

±10

Température de travail habituelle

Température de travail habituelle

Température de travail habituelle

Température de travail habituelle

Température de travail habituelle

2400

±10

±10

±10

±10

Vide ou Ar, protection par atmosphère d'azote (micro pression positive)

Vide ou Ar, protection par atmosphère d'azote (micro pression positive)

Vide ou Ar, protection par atmosphère d'azote (micro pression positive)

Vide ou Ar, protection par atmosphère d'azote (micro pression positive)

Vide ou Ar, protection par atmosphère d'azote (micro pression positive)

Configuration du four:                                                                                                                                

Système de contrôle

: Modes de contrôle 1-pour-1 (une armoire de commande pour un four) ou 1-pour-2 (une armoire de commande pour deux fours) en option, équipé d'un

Delta PLC pour un fonctionnement stable et intelligent.Composants clés standard et optionnels:



Système de vide

  • : Unité de vide intégrée haute performance (comprenant pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus contrôlés par atmosphère.Tour de refroidissement

: Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants haute température.

  • Mesure de température: Équipé d'un
  • thermomètre infrarouge Raytek (US) pour une surveillance en temps réel et précise des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2500°C).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.
  • Avantages des caractéristiques:                                                                                                                                               Capacité haute température: Atteint jusqu'à 2500°C.Vide et chauffage par induction
  • : L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux ; le chauffage par induction assure une distribution rapide et uniforme de la température.Contrôle précis

 : Équipé du système de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93 japonais, assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.

  • Polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (céramiques, alliages, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
  • Sécurité et fiabilité: Équipé de mécanismes de protection contre les courts-circuits, les surpressions, les surchauffes, les surintensités, le manque d'eau, et autres pour un fonctionnement sûr.
  • Service après-vente:                                                                                                                                    Nous fournissons un support après-vente complet pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement :
  • Garantie: Garantie de 1 an sur les composants électriques principaux contre les défauts de fabrication.
  • Service à vie: Support technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces hors garantie).

    Composition Matériau métallique en poudre Sintration de four Traitement thermique Sintration

Efficacité de réponse

: Consultation en ligne 24h/24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé selon vos besoins (frais de déplacement en supplément).
  • Cas client réel:                                                                                                                                    Nuotian a étendu sa présence à l'échelle mondiale, avec une expérience éprouvée dans la fourniture de solutions complètes de fours industriels à ses clients. Nos principaux projets internationaux comprennent :
  • Malaisie | Ligne de production de graphèneFourniture d'une solution complète de traitement à haute température pour la production de matériaux graphène, permettant une exfoliation et une réduction contrôlées pour obtenir une qualité constante pour les applications de matériaux avancés.

Composition Matériau métallique en poudre Sintration de four Traitement thermique Sintration


Composition Matériau métallique en poudre Sintration de four Traitement thermique Sintration








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