Accueil
>
produits
>
Four à résistance
>
Forneau industriel de résistance au vide 1 à 1 pour le frittage de masse de carbure de vanadium
Forneau industriel de résistance au vide 1 à 1 pour le frittage de masse de carbure de vanadium
four industriel à carbonification
four à carbonification à haute température
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-DZL-300W
Nous contacter
Demander un devis
Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Équipement de traitement thermique de carbure de bore du four SIC de résistance 2200℃
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Mettre en évidence:
four industriel à carbonification
,four à carbonification à haute température
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
Produits connexes
Vidéo
Forneau de débinding à résistance au graphite avec traitement de matériaux à l'épreuve des rayonnements
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Forneau à vide industriel Forneau à résistance de frittage au polysilicium et aux terres rares
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Four à résistance en graphite industriel pour le déliantage d'oxydes de terres rares, 380 Volts
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Four à chauffage par résistance de qualité industrielle pour le frittage de carbure à grand volume
Obtenez le meilleur prix
Nous contacter
Contactez-nous maintenant
Description du produit
Forneau industriel de résistance au vide 1 à 1 pour le frittage de masse de carbure de vanadium
Définition:
- Spécialisée dans la production à grande échelle de carbure de vanadium,ce four à résistance à vide 1 à 1 permet un chauffage stable à 2200 °C grâce à un chauffage à résistance à haut rendement et à une chambre à vide scellée (vacuum ultime 20 Pa)Il fonctionne à 380V 3 phases avec contrôle thyristor, soutenant un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 pour répondre aux demandes de débit des lignes de production industrielles.
- Son châssis industriel est conçu pour résister à l'usure de cycles prolongés,tandis que le système de contrôle de température intelligent ajuste avec précision les débits de chauffage et les temps de rétention, assurant un frittage uniforme des lots de carbure de vanadiumL'environnement sous vide élimine l'oxydation, un facteur essentiel pour la fabrication de carbure de haute pureté.
- Équipé de dispositifs de sécurité automatisés (détection de fuite sous vide, arrêt à température excessive, arrêt de secours) et d'un panneau de commande simplifié, il minimise l'intervention manuelle et les temps d'arrêt,constituant une pièce de base d'équipement pour le carbure de vanadium utilisé dans les outils de coupe et les composants résistants à l'usure.
Applications:
- Production d'isolants au nitrure de bore: frittage en masse pour les fours industriels à haute température.
- Outils de coupe pour le carbure de vanadium: frittage en masse pour la fabrication d'outils de travail des métaux de haute performance.
- Composants au rhénium à haute température: Fabrication en série de pièces à base de rhénium pour fours industriels.
Les spécifications:
|
Le four de résistance...Paramètre technologique |
||||||
|
|
Utilisation en laboratoire |
Utilisation de la production |
||||
|
NTI-DZL-54W |
Le numéro d'immatriculation du véhicule |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W, qui ne peut pas être utilisé |
||
|
Taille de travail |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500 × 500 × 1200 |
500 × 500 × 1600 |
600 × 600 × 2000 |
|
Type de chauffage |
/ |
Chauffage par résistance |
||||
|
Type de contrôle |
/ |
Régulation des SCR |
||||
|
Capacité de la zone HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Poids de chargement |
g |
Capacité de la zone HT × densité ((g/cm3) × 1000 Remarque:1L=1000cm3 |
||||
|
Si la puissance |
Le kW |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Le vide ultime |
Je suis désolée. |
20 |
||||
|
Max. fonctionnement température |
°C |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Travail habituel température |
°C |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Température l'uniformité |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
|
Travailler Environnement |
/ |
Vacuum ou Ar,Nitrogenprotection de l'atmosphère ((micro pression positive) |
||||
Configuration du four:
- Système de contrôle: optionnel 1 à 1 (un boîtier de commande pour un four), équipé deDelta PLCpour un fonctionnement stable et intelligent.
Composants de base standard et optionnels:
- Système à vide: Unité de vide intégrée haute performance (y compris pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
- Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haut rendement (facultatif) pour filtrer les impuretés et assurer l'approvisionnement en gaz propre pour les procédés à atmosphère contrôlée.
- Tour de refroidissement: équipement de refroidissement facultatif pour une dissipation de chaleur efficace, assurant le fonctionnement stable des composants à haute température.
- Mesure de la température: équipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise des températures élevées en temps réel (supporte un contrôle précis des températures jusqu'à 2200°C).
- Compresseur d'air: Équipement auxiliaire facultatif pour assurer un approvisionnement en air stable des composants pneumatiques.
Caractéristiques Avantages:
- Capacité à haute température: atteint jusqu'à 2200°C.
- Chauffage sous vide et par résistance: Le vide empêche l'oxydation du matériau.
- Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
- La polyvalence: Compatible avec un large éventail de matériaux (carbone, céramique, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
- Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de sur température, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.
Le service après-vente:
Nous fournissons un soutien complet après-vente pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement:
- Garantie: garantie d'un an pour les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
- Le service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, l'orientation en matière de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturée pour les pièces non garanties).
- Efficacité de la réponse: consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les questions urgentes; un service sur place (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement supplémentaires).
Produits connexes
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Vidéo
Obtenez le meilleur prix
Envoyez votre demande directement à nous
