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Forno a vácuo industrial 1:1 para sinterização em massa de carboneto de vanádio

Forno a vácuo industrial 1:1 para sinterização em massa de carboneto de vanádio

Forno de carbonização industrial

forno de carbonização de alta temperatura

Lugar de origem:

Hunan, China

Marca:

Nuotian

Certificação:

CE

Número do modelo:

NTI-DZL-300W

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Detalhes do produto
Tipo:
forno de resistência
Controle de poder:
SCR
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
Plc
Tensão:
380 V
dimensão (l*w*h):
Personalização
Peso (T):
2
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle de temperatura exato
Nome do produto:
Equipamento do tratamento térmico do carboneto do boro da fornalha de resistência 2200℃ SIC
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
temperatura máxima:
2300 graus Celsius
Modelo NÃO.:
NTI-DZL-300W
Área de Trabalho:
500X500X1200MM
Tensão de entrada:
380 V
Ambiente de trabalho:
proteção de argônio
Aplicativo:
Sinterização
Destacar:

Forno de carbonização industrial

,

forno de carbonização de alta temperatura

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 CONJUNTO
Preço
$ 60000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por transporte marítimo
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
20 conjuntos / mês
Descrição do produto

Forno de Resistência a Vácuo Industrial 1-para-1 para Sinterização em Massa de Carboneto de Vanádio

Descrição:                                                                                                                       

  • Especialmente projetado para a produção em larga escala de carboneto de vanádio, este forno de resistência a vácuo 1-para-1 atinge aquecimento estável a 2200℃ por meio de aquecimento por resistência de alta eficiência e uma câmara de vácuo selada (vácuo final de 20Pa). Ele opera com alimentação trifásica de 380V com controle por tiristor, suportando operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, para atender às demandas de produção das linhas de produção industrial.
  • Sua estrutura industrial resistente é projetada para resistir ao desgaste de ciclos prolongados, enquanto o sistema de controle de temperatura inteligente ajusta com precisão as taxas de aquecimento e os tempos de espera - garantindo a sinterização uniforme de lotes de carboneto de vanádio, melhorando a dureza e a resistência ao desgaste do material. O ambiente de vácuo elimina a oxidação, um fator crítico para a fabricação de carbonetos de alta pureza.
  • Equipado com dispositivos de segurança automatizados (detecção de vazamento de vácuo, desligamento por sobretemperatura, backup de desligamento) e um painel de operação simplificado, ele minimiza a intervenção manual e o tempo de inatividade, tornando-o uma peça central de equipamento para carboneto de vanádio usado em ferramentas de corte e componentes resistentes ao desgaste.


Forno a vácuo industrial 1:1 para sinterização em massa de carboneto de vanádio 0

Aplicação:                                                                                                                       

  • Produção de Isoladores de Nitreto de Boro: Sinterização em massa para fornos industriais de alta temperatura.
  • Ferramentas de Corte de Carboneto de Vanádio: Sinterização em massa para produção de ferramentas de usinagem de alto desempenho.
  • Componentes de Rênio de Alta Temperatura: Fabricação em massa de peças à base de rênio para fornos industriais.

Forno a vácuo industrial 1:1 para sinterização em massa de carboneto de vanádio 1

Especificação:                                                                                                             

Forno de Resistência -- Parâmetro de Tecnologia

                                             

 

Uso de laboratório

Uso de produção

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Tamanho de trabalho

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo de aquecimento

Nitrogênio 

Aquecimento por resistência

Tipo de controle

Nitrogênio 

Controle SCR

Capacidade da zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso de carga

g

Capacidade da zona HT ×densidade(g/cm³)×1000    Observação:1L=1000cm³

Potência IF

Kw

100

150

300

400

650

Vácuo final

Pa

20

Máx. de trabalho

temperatura

±10

2300

2300

2300

2300

2300

Usual de trabalho

temperatura

±10

2200

2200

2200

2200

2200

Uniformidade de temperatura

±10

Ambiente de trabalho

Ambiente de trabalho

Ambiente de trabalho

Ambiente de trabalho

Ambiente de trabalho

/

Vácuo ou Ar,

Nitrogênio 

proteção de atmosfera (micro pressão positiva)Configuração do Forno:                                                                                                  Sistema de Controle



: Opcional 1-para-1 (um gabinete de controle para um forno), equipado com


  • PLC Delta para operação estável e inteligente.Componentes padrão e opcionais principais:Sistema de Vácuo

: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.

  • Purificador de Gás: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.
  • Torre de Resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.
  • Medição de Temperatura: Equipado com
  • Termômetro infravermelho Raytek (EUA) para monitoramento de alta temperatura preciso e em tempo real (suporta controle preciso de temperatura de até 2200℃).Compressor de Ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer ar estável para componentes pneumáticos.
  • Vantagens de Recursos:                                                                                                                                    Capacidade de Alta Temperatura

 : Atinge até 2200℃.

  • Aquecimento a Vácuo e Resistência: O ambiente de vácuo impede a oxidação do material.
  • Controle Preciso: Equipado com o Sistema de Controle de Temperatura de Alta Precisão FP93 da Shimaden japonesa, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade consistente do produto.
  • Versatilidade: Compatível com uma ampla gama de materiais (carbono, cerâmica, ligas, c/c, pós especiais), atendendo a diversas necessidades de produção.
  • Segurança e Confiabilidade: Equipado com curto-circuito, sobrepressão, sobretemperatura, sobrecorrente, falta de água e outros mecanismos de proteção para operação segura.
  • Serviço pós-venda:                                                                                               Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento opere sem problemas:

    Forno a vácuo industrial 1:1 para sinterização em massa de carboneto de vanádio 2

Garantia

: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.
  • Serviço Vitalício: Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remota, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado para peças não cobertas pela garantia).
  • Eficiência de Resposta: Consulta online 24 horas por dia para problemas urgentes; o serviço no local (disponível globalmente) pode ser organizado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).

Forno a vácuo industrial 1:1 para sinterização em massa de carboneto de vanádio 3














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