2000C Hochtemperatur-Vakuumsinterofen für Wolframkarbidteile

Beschreibung:

• Dieser 1:1-Vakuum-Widerstandsofen wurde für die industrielle Serienfertigung entwickelt und verfügt über eine hocheffiziente Widerstandsheizung, die eine maximale Arbeitstemperatur von 2200 °C erreichen kann. Es ist mit einem hermetisch abgedichteten Vakuumhohlraum ausgestattet, der einen ultimativen Vakuumdruck von 20 Pa liefert. Das Gerät wird mit einer dreiphasigen 38-V-Stromversorgung betrieben und verwendet Silizium-Gleichrichtermodule (SCR) zur Regelung, die bei längeren, ununterbrochenen Produktionsläufen eine konstante, homogene Temperaturausgabe liefern.
• Dank der robusten Industriearchitektur für schwere Lasten bieten die Geräte eine hervorragende Haltbarkeit gegen Abrieb und Ermüdung bei ununterbrochenem Betrieb rund um die Uhr. Die integrierte intelligente Temperaturregelung ermöglicht eine genaue Modulation der Heizrampengeschwindigkeiten und der Wärmeerhaltungsdauer und sorgt so für homogene Verarbeitungsergebnisse in der Massenproduktion mit hohen Stückzahlen. Sein raffiniertes Strukturlayout minimiert Abweichungen in der Qualität des fertigen Produkts auf ein Minimum und steigert gleichzeitig den Durchsatz für hochwertige Rohstoffe, die strengen Fertigungsspezifikationen unterliegen, deutlich.
• Ausgestattet mit automatischen Sicherheitsfunktionen (Vakuumleckerkennung, Übertemperaturabschaltung, Stromausfallschutz) und einer optimierten Bedienoberfläche reduziert es manuelle Arbeit und betriebliche Gefahren und macht es für die Massenproduktion von Hartlegierungen, SiC-Komponenten und Kohlenstoffmaterialien geeignet

Anwendung:

• Herstellung von Graphitelektroden: Massenwärmebehandlung für metallurgische und industrielle Anwendungen.
• PI-Filmentbinderung: Hochdurchsatzverarbeitung für Produktionslinien für Kohlenstofffaser-Vorprodukte.
• Strahlendichtes Sintern von Materialien: Großserienfertigung von Abschirmkomponenten auf Kohlenstoffbasis.

Spezifikation:

Ofenkonfiguration:

• Hochtemperaturtauglich: Erreicht bis zu 2200℃.
• Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
• Präzise Kontrolle: Ausgestattet mit dem hochpräzisen japanischen Shimaden-Temperaturkontrollsystem FP93, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver) und erfüllt unterschiedliche Produktionsanforderungen.
• Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.