Legierungsmaterial-Karbonisierungsofen, Entbinderungs-Vakuum-Wärmebehandlungsofen

Beschreibung:

• Bei dieser Art von Ofen handelt es sich um eine speziell entwickelte Chargen-Widerstandsheizanlage, die bis zu 1600 °C erreicht und eine hervorragende Temperaturhomogenität aufweist, um ideale Materialverarbeitungsergebnisse zu erzielen. Sie ist ausschließlich auf präzise und hocheffiziente Behandlungsverfahren zugeschnitten und integriert eine fortschrittliche elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer hermetischen Vakuumkammer, um sicherzustellen, dass in jeder Phase des Verarbeitungszyklus stabile und konstante Hochtemperaturbedingungen aufrechterhalten werden.
• Der für den langfristigen industriellen Einsatz konzipierte Ofen verfügt über eine robuste Struktur gepaart mit einem intelligenten Temperaturkontrollsystem, das eine präzise Steuerung der Heizraten und des Einweichens ermöglichtDauer und Kühlprogramme. Dies sorgt effektiv für eine gleichmäßige und gleichmäßige Erwärmung aller Werkstücke.
• Es wird in verschiedenen Kammergrößen angeboten, eignet sich sowohl für die Massenproduktion als auch für die Verarbeitung kleiner Chargen und unterstützt die Verarbeitung verschiedener Werkstücke wie Borcarbidplatten, Keramikteile und Legierungskomponenten. Mit einem intuitiven Bedienfeld und umfassenden Sicherheitsschutzfunktionen – einschließlich Übertemperaturalarmen und Vakuumleckerkennung – ist es perfekt für die Laborforschung geeignetindustrielle Produktionsumgebungen.
• Mit hoher Temperaturgleichmäßigkeit und einfacher Bedienung, ausgestattet mit einem Dekompressionsventil, um einen Betrieb unter sicheren Bedingungen zu gewährleisten.

  

Anwendung:

• Keramische Materialien:Sintern von Platten aus Borkarbid, Siliziumkarbid, Zirkonoxid, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
• Kohlenstoff- und Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
• Harte Legierungen und Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Karbidlegierungen, Metallknüppeln und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
• Spezielle Materialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Borstickstoff, Vanadiumcarbidpulver und Verbundmetallpulvern.

  
  

  
  

  

Spezifikation:

Ofenkonfiguration:

• Hochtemperaturtauglich: Erreicht bis zu 1600℃.
• Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
• Präzise Kontrolle: Ausgestattet mit dem hochpräzisen japanischen Shimaden-Temperaturkontrollsystem FP93, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver) und erfüllt unterschiedliche Produktionsanforderungen.
• Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.