Horno de carbonización de material de aleación Horno de eliminación de aglutinantes de tratamiento térmico al vacío

Descripción:

• Este tipo de horno es un equipo de calentamiento por resistencia por lotes diseñado específicamente que alcanza hasta 1600 °C y exhibe una excelente homogeneidad de temperatura para lograr resultados ideales en el procesamiento de materiales. Personalizado exclusivamente para procedimientos de tratamiento precisos y de alta eficiencia, integra tecnología avanzada de calentamiento por resistencia eléctrica con una cámara de vacío hermética, lo que garantiza que se mantengan condiciones estables y consistentes de alta temperatura en cada etapa del ciclo de procesamiento.
• Construido para uso industrial a largo plazo, el horno presenta una estructura resistente combinada con un sistema inteligente de control de temperatura, lo que permite un control preciso sobre las velocidades de calentamiento, remojoduraciones y programas de enfriamiento. Esto proporciona de manera efectiva un calentamiento constante y uniforme en todas las piezas de trabajo.
• Ofrecido en una variedad de tamaños de cámara, se adapta tanto a la producción en masa como al procesamiento de lotes pequeños, y admite el procesamiento de diversas piezas de trabajo, como láminas de carburo de boro, piezas cerámicas y componentes de aleaciones. Con un panel de operación intuitivo y funciones completas de protección de seguridad, incluidas alarmas de sobretemperatura y detección de fugas de vacío, es ideal tanto para investigación de laboratorio como paraentornos de producción industrial.
• Con uniformidad de alta temperatura y funcionamiento sencillo, equipado con válvula de descompresión para garantizar un funcionamiento en condiciones seguras.

  

Solicitud:

• Materiales cerámicos:Sinterización de placas de carburo de boro, carburo de silicio, circonio, zafiro y otros componentes cerámicos avanzados.
• Materiales de carbono y grafito:Sinterización de materiales compuestos de carbono, materiales de carbono y grafito.
• Aleaciones duras y metales: Procesamiento de carburo de tungsteno, aleaciones de carburo, palanquillas metálicas y productos de pulvimetalurgia (p. ej., imanes de neodimio, NdFe14B).
• Materiales especiales: Sinterización de piedras preciosas, diamantes, materiales de renio, nitrógeno de boro, polvo de carburo de vanadio y polvos metálicos compuestos.

  
  

  
  

  

Especificación:

Configuración del horno:

• Capacidad de alta temperatura: Alcanza hasta 1600 ℃.
• Calentamiento por vacío y resistencia: El ambiente de vacío previene la oxidación del material.
• Control preciso: Equipado con el sistema de control de temperatura de alta precisión japonés Shimaden FP93, que garantiza procesos de sinterización estables y una calidad constante del producto.
• Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámicas, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
• Seguridad y confiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.