2800°C Indukcyjna grafytyzacja Piec Obróbka cieplna węglowodorów borowych 

Opis:

• This advanced vertical vacuum induction graphitization furnace leverages cutting-edge IGBT power control technology to deliver exceptional high-temperature performance while significantly reducing overall energy consumption, co czyni go idealnym do wymagających procesów obróbki materiałów o wysokiej temperaturze.
• Ten piec, zaprojektowany w konfiguracji pionowej, wyróżnia się wyższą jednolitością temperatury i większą skutecznością roboczą w porównaniu z konwencjonalnymi modelami.zapewnienie spójności wyników w całej wielkości partii.

• Specjalnie dopasowany do krytycznych zastosowań, doskonale się nadaje do wysokiej czystości grafitowania włókien węglowych, kompozytów węglowych,i innych zaawansowanych materiałów o wysokiej wydajności wymagających precyzyjnej obróbki termicznej.
• Dzięki połączeniu wysokiej precyzji podgrzewania indukcyjnego pod próżnią z inteligentnym systemem zarządzania temperaturą,Popielnia osiąga wyjątkową dokładność termiczną i równomierne rozkład ciepła, powtarzalne właściwości.
• Zdolny do osiągania temperatury do 3000°C, obsługuje ciągłą pracę w kontrolowanym próżni lub środowiskach atmosfery obojętnej,spełniające rygorystyczne wymagania procesów grafityzacji i oczyszczania na skalę przemysłową.
• Zaprojektowany z myślą o łatwej obsłudze i zwiększonym bezpieczeństwie, system posiada intuicyjny interfejs sterowania i jest wyposażony w zawory obniżające ciśnienie oraz wiele blokad bezpieczeństwa,zapewnienie niezawodnej i bezpiecznej pracy w każdej chwili.

Zastosowanie:

• Przetwarzanie włókna węglowego: obróbka węglowa i grafitowa prekursorów włókien węglowych w celu zwiększenia ich stabilności termicznej i wytrzymałości mechanicznej.
• Produkcja materiałów do baterii: obróbka wysokiej temperatury materiałów negatywnych do baterii (np. elektrod negatywnych z grafitu) w celu optymalizacji ich właściwości elektrochemicznych.
• Zaawansowana produkcja materiałów: grafityzacja proszku grafitowego i grafenu.
• Przetwarzanie w ochronnej atmosferze:Wykończenie grafitowania produktów w ochronnej atmosferze argonu w celu spełnienia wymagań materiału węglowego modyfikacja wewnętrznej struktury molekularnej i wydajności.

Specyfikacja:

Zalety charakterystyczne:

• Zdolność do ekstremalnie wysokich temperatur: osiąga temperaturę do 2800°C, idealnie nadaje się do obróbki włókna węglowego, grafitu itp.
• Dokładna kontrola temperatury: dokładność sterowania ±1°C i jednolitość pieca ≤±10°C.
• Elastyczna obsługa: Przełączanie pomiędzy automatycznym sterowaniem procesem a trybem ręcznym w celu dostosowania do różnych procesów produkcyjnych.
• Czyste środowisko przetwarzania: Wysoki poziom próżni i ochronne wsparcie atmosfery.
• Modele skalowalne: 5 opcji (od 54L do 576L) → pasuje do badań laboratoryjnych i dużej produkcji przemysłowej.

Konfiguracja pieca:

• System sterowania: opcjonalne tryby sterowania 1-do-1 (jedna szafa sterująca dla jednego pieca) lub 1-do-2 (jedna szafa sterująca dla dwóch pieców), wyposażone wDelta PLCdla stabilnej, inteligentnej operacji.

Kluczowe standardowe i opcjonalne elementy:

• System próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (włączając pompę próżniową, grupę zaworów) w celu utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.
• Oczyszczacz gazu: Urządzenia o wysokiej wydajności oczyszczania gazu (opcjonalne) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia dostaw czystego gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
• Wieża chłodząca: Opcjonalne urządzenia chłodzące umożliwiające efektywne rozpraszanie ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.
• Pomiar temperatury: wyposażone w:Termometr podczerwony Raytek (USA)w celu dokładnego monitorowania wysokiej temperatury w czasie rzeczywistym (wspiera precyzyjne sterowanie temperaturą do 2400°C).
• Kompresor powietrza: Opcjonalne wyposażenie pomocnicze zapewniające stabilne dopływ powietrza do elementów pneumatycznych.