2800°C İndüksiyon Grafitasyon Fırını Bor Karbürü Isı Tedavisi 

Açıklama:

• This advanced vertical vacuum induction graphitization furnace leverages cutting-edge IGBT power control technology to deliver exceptional high-temperature performance while significantly reducing overall energy consumption, yüksek sıcaklıklarda iş akışları için idealdir.
• Dikey bir konfigürasyonla tasarlanan bu fırın, geleneksel modellerle karşılaştırıldığında üstün sıcaklık tekdüzeliği ve daha büyük etkili çalışma kapasitesi ile öne çıkar.Toplu parti hacimlerinde tutarlı sonuçların sağlanması.

• Özellikle kritik uygulamalar için tasarlanmıştır. Karbon liflerinin, karbon kompozitlerinin,ve hassas termal işlem gerektiren diğer gelişmiş yüksek performanslı malzemeler.
• Yüksek hassasiyetli vakum indüksiyon ısıtmasını akıllı bir sıcaklık yönetim sistemiyle birleştirerek,Fırın mükemmel bir termal doğruluk ve ısı dağılımını elde eder., tekrarlanabilir özellikleri.
• 3000°C'ye kadar sıcaklığa ulaşabilir, kontrol edilen vakum veya inert atmosfer ortamlarında sürekli çalışmayı destekler.endüstriyel ölçekte grafitleştirme ve arıtma işlemlerinin sıkı gereksinimlerini karşılayan.
• Kullanıcı dostu bir işletim ve daha fazla güvenlik için tasarlanan sistem, sezgisel bir kontrol arayüzüne sahiptir ve basınç azaltma vanaları ve çoklu güvenlik kilitleri ile donatılmıştır.Her zaman güvenilir ve güvenli çalışmayı sağlamak.

Uygulama:

• Karbon lif işleme: Karbon lif öncüllerinin termal istikrarını ve mekanik dayanıklılığını artırmak için karbonlaştırma ve grafitleştirme işlemi.
• Batarya malzemesi üretimi: Batarya negatif malzemelerinin (örneğin, grafit negatif elektrotlar) elektrokimyasal performanslarını optimize etmek için yüksek sıcaklıkta işlenmesi.
• Gelişmiş malzeme imalatı: Grafit tozunun ve grafenin grafitlenmesi.
• Koruyucu atmosfer işleme:Karbon malzemesinin iç moleküler yapısının değişiklikleri ve performanslarının gereksinimlerini karşılamak için Argon koruyucu atmosfer altında ürünlerin grafitleştirilmesini tamamlamak.

Spesifikasyon:

Özellik Avantajları:

• Aşırı Yüksek Sıcaklık Kapasitesi: 2800°C'ye kadar ulaşır, karbon lif, grafit vb. işlemek için idealdir
• Hızlı sıcaklık kontrolü: ±1°C kontrol doğruluğu ve ≤±10°C fırın tekdüzeliği.
• Esnek Çalışma: Farklı üretim süreçlerine uymak için otomatik işlem kontrolü ve manuel mod arasında geçiş yapın.
• Temiz İşleme Çevre: Yüksek vakum ve koruyucu atmosfer desteği.
• Ölçeklenebilir Modeller: 5 seçenek (54L'den 576L'ye kadar) → laboratuvar testlerine ve büyük ölçekli endüstriyel üretime uygundur.

Fırın yapılandırması:

• Kontrol Sistemi: İsteğe bağlı 1 ila 1 (bir fırın için bir kontrol dolabı) veya 1 ila 2 (iki fırın için bir kontrol dolabı) kontrol modları,Delta PLCistikrarlı, akıllı bir operasyon için.

Ana standart ve isteğe bağlı bileşenler:

• Vakum Sistemi: Sinterleme sırasında istikrarlı vakum ortamını korumak için entegre yüksek performanslı vakum ünitesi (vakum pompası, valf grubu dahil).
• Gaz Temizleyicisi: Kirlilikleri filtrelemek ve atmosfer kontrollü süreçler için temiz gaz tedarikini sağlamak için yüksek verimli gaz arıtma ekipmanları (eleştirel).
• Soğutma Kulesi: Yüksek sıcaklıklı bileşenlerin istikrarlı çalışmasını sağlayan verimli bir ısı dağılımı elde etmek için isteğe bağlı soğutma ekipmanları.
• Sıcaklık Ölçümü: DonanımlıRaytek (ABD) kızılötesi termometreGerçek zamanlı, hassas yüksek sıcaklık izleme için (2400°C'ye kadar hassas sıcaklık kontrolünü destekler).
• Hava kompresörü: Pnömatik bileşenler için istikrarlı hava kaynağı sağlamak için isteğe bağlı yardımcı ekipman.