Para casa
>
produtos
>
forno de resistência
>
Forno de Resistência a Vácuo para Produção para Fabricação em Massa de SiC e Ligas Duras
Forno de Resistência a Vácuo para Produção para Fabricação em Massa de SiC e Ligas Duras
Forno de carbonização industrial
forno de carbonização de alta temperatura
Lugar de origem:
Hunan, China
Marca:
Nuotian
Certificação:
CE
Número do modelo:
NTI-DZL-54W
Contacte-nos
Solicitar Orçamento
Detalhes do produto
Tipo:
forno de resistência
Controle de poder:
SCR
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
Plc
Tensão:
380 V
dimensão (l*w*h):
Personalização
Peso (T):
2
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle de temperatura exato
Nome do produto:
Equipamento do tratamento térmico do carboneto do boro da fornalha de resistência 2200℃ SIC
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
temperatura máxima:
2300 graus Celsius
Modelo NÃO.:
NTI-DZL-54W
Área de Trabalho:
300x300x600mm
Tensão de entrada:
380 V
Ambiente de trabalho:
proteção de argônio
Aplicativo:
Sinterização
Destacar:
Forno de carbonização industrial
,forno de carbonização de alta temperatura
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 CONJUNTO
Preço
$ 60000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por transporte marítimo
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
20 conjuntos / mês
Produtos relacionados
Vídeo
Forno de Desaglomeração de Resistência de Grafite com Processamento de Material à Prova de Radiação
Obter o Melhor Preço
Vídeo
Forno a vácuo industrial para polissilício e sinterização de terras raras
Obter o Melhor Preço
Vídeo
Forno de resistência ao grafite industrial Processos de desligação de óxidos de terras raras 380Volt
Obter o Melhor Preço
Vídeo
Forno de aquecimento por resistência de grau industrial para sinterização de carboneto de alto volume
Obter o Melhor Preço
Contacte-nos
Contacte Agora
Descrição do produto
Fornos de resistência ao vácuo para produção a granel de SiC e ligas duras
Descrição:
- Projetado para produção industrial de grande volume, este forno de resistência ao vácuo 1 para 1 fornece aquecimento estável de 2200 ° C através de uma câmara de vácuo selada e tecnologia de aquecimento de resistência premium.Funciona com 380V de 3 fases com controle de tiristor, apoiando a operação 24 horas por dia para cumprir prazos de produção apertados.
- A sua estrutura industrial é construída para resistir ao desgaste devido à utilização contínua.enquanto o sistema inteligente de controlo de temperatura garante aquecimento uniforme em grandes lotes de SiC e peças de liga duraO design otimizado do forno reduz o consumo de energia e o tempo de processamento, reduzindo os custos globais de produção.
- Equipado com elementos de segurança completos (alarme de sobre-temperatura, detecção de fugas de vácuo, desligamento de emergência) e um painel de operação intuitivo, reduz a complexidade e o risco operacionais,tornando-o ideal para a sinterização em larga escala de componentes de SiC e ferramentas de corte de liga dura.
Aplicação:
- Fabricação de componentes de SiC: Produção em massa para as indústrias de semicondutores e de electrónica de potência.
- Ferramenta de corte de liga dura Sinterização: Processamento de grande volume para aplicações de metalurgia.
- Produção de blindagem de carburo de boro: Tratamento térmico contínuo para aplicações industriais e de defesa.
Especificações:
|
Forno de Resistência...Parâmetro de tecnologia |
||||||
|
|
Utilização em laboratório |
Utilização na produção |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Tamanho de trabalho |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500 × 500 × 1200 |
500×500×1600 |
600 × 600 × 2000 |
|
Tipo de aquecimento |
/ |
Aquecimento por resistência |
||||
|
Tipo de controlo |
/ |
Controle de SCR |
||||
|
Capacidade da zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidade da zona HT × densidade ((g/cm3) × 1000 Observação:1L=1000cm3 |
||||
|
Potência IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Último vácuo |
Pai! |
20 |
||||
|
Max.funcionamento temperatura |
°C |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Funcionamento normal temperatura |
°C |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Temperatura uniformidade |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
|
Trabalho ambiente |
/ |
vácuo ou Ar,NitrogénioProteção da atmosfera ((micropressão positiva) |
||||
Configuração do forno:
- Sistema de controlo: Opcional 1-a-1 (um gabinete de controlo para um forno), equipado comDelta PLCpara uma operação estável e inteligente.
Principais componentes padrão e opcionais:
- Sistema de vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
- Purificador de gases: Equipamento de purificação de gás de elevada eficiência (opcional) para filtrar impurezas e assegurar o abastecimento de gás limpo para processos com atmosfera controlada.
- Torre de arrefecimento: Equipamento de arrefecimento opcional para obter uma dissipação de calor eficiente, garantindo o funcionamento estável dos componentes de alta temperatura.
- Medição da temperatura: Equipado com:Termômetro infravermelho Raytek (EUA)para um controlo preciso de altas temperaturas em tempo real (suporta um controlo preciso da temperatura até 2200°C).
- Compressor de ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer um fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.
Características Vantagens
- Capacidade de alta temperatura: Atinge até 2200°C.
- Aquecimento por vácuo e resistência: O ambiente de vácuo impede a oxidação do material.
- Controle preciso: Equipado com o sistema japonês Shimaden de controlo de temperatura de alta precisão FP93, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade constante do produto.
- Versatilidade: Compatível com uma vasta gama de materiais (carbono, cerâmica, ligas, c/c, pós especiais), satisfazendo diversas necessidades de produção.
- Segurança e fiabilidade: Equipado com curto-circuito, sobrepressão, sobre-temperatura, sobre corrente, escassez de água e outros mecanismos de proteção para operação segura.
Serviço pós-venda:
Fornecemos um suporte completo pós-venda para garantir que o seu equipamento funcione sem problemas:
- Garantia: Garantia de 1 ano contra defeitos de fabrico dos componentes elétricos principais.
- Serviço ao longo da vida: Apoio técnico ao longo da vida, incluindo a resolução de problemas remoto, orientação de manutenção e fornecimento de peças de substituição (carregado por peças não incluídas na garantia).
- Eficiência de resposta: consulta online 24 horas por dia para questões urgentes; serviço no local (disponível em todo o mundo) pode ser organizado com base nas suas necessidades (custos de viagem extras).
Produtos relacionados
Vídeo
Vídeo
Vídeo
Vídeo
Vídeo
Envie sua consulta diretamente para nós
