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Produktion Vakuumwiderstandsöfen für die Massenherstellung von SiC und harten Legierungen

Produktion Vakuumwiderstandsöfen für die Massenherstellung von SiC und harten Legierungen

Industrie-Karbonierungsöfen

Hochtemperatur-Karbonierungsöfen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-DZL-54W

Kontakt
Angebot anfordern
Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
2200℃ Widerstandsofen SIC-Borkarbid-Wärmebehandlungsausrüstung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-DZL-54W
Arbeitsbereich:
300x300x600mm
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sic-Sintern
Hervorheben:

Industrie-Karbonierungsöfen

,

Hochtemperatur-Karbonierungsöfen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$ 60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung per Seetransport
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze / Monat
Produktbeschreibung

Produktions-Vakuum-Widerstandsofen für SiC & Hartmetall-Massenfertigung

Beschreibung:                                                                                                                       

  • Dieser 1:1-Vakuum-Widerstandsofen wurde für die industrielle Großserienfertigung entwickelt und liefert eine stabile Erwärmung auf 2200 °C über eine abgedichtete Vakuumkammer und hochwertige Widerstandsheiztechnologie. Er arbeitet mit 380 V 3-Phasen-Strom mit Thyristorsteuerung und unterstützt den Rund-um-die-Uhr-Betrieb, um enge Produktionsfristen einzuhalten.
  • Seine Industriestruktur ist so konstruiert, dass sie der Abnutzung durch Dauerbetrieb standhält, während das intelligente Temperaturregelungssystem eine gleichmäßige Erwärmung über große Chargen von SiC- und Hartmetallwerkstücken gewährleistet, wodurch Produktvarianzen minimiert und die Ausbeute maximiert werden. Das optimierte Design des Ofens reduziert den Energieverbrauch und die Verarbeitungszeit und senkt so die Gesamtproduktionskosten.
  • Ausgestattet mit umfassenden Sicherheitsmerkmalen (Übertemperaturalarm, Vakuumleckerkennung, Notabschaltung) und einem intuitiven Bedienfeld reduziert er die betriebliche Komplexität und das Risiko und ist somit ideal für das großtechnische Sintern von SiC-Komponenten und Hartmetall-Schneidwerkzeugen.

Produktion Vakuumwiderstandsöfen für die Massenherstellung von SiC und harten Legierungen 0

Anwendung:                                                                                                                       

  • SiC-Komponentenfertigung: Massenproduktion für die Halbleiter- und Leistungselektronikindustrie.
  • Hartmetall-Schneidwerkzeug-Sintern: Hochvolumenverarbeitung für Metallbearbeitungsanwendungen.
  • Borcarbid-Panzerplattenherstellung: Kontinuierliche Wärmebehandlung für Verteidigungs- und Industrieanwendungen.

Produktion Vakuumwiderstandsöfen für die Massenherstellung von SiC und harten Legierungen 1

Spezifikation:                                                                                                             

Widerstandsofen -- Technologieparameter

                                             

 

Laborgebrauch

Produktionsgebrauch

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300W

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Heizart

/

Widerstandsheizung

Steuerungsart

/

SCR-Steuerung

HT-Zonenkapazität

L

54

98

300

400

720

Beladungsgewicht

g

HT-Zonenkapazität ×Dichte(g/cm³)×1000    Anmerkung: 1L=1000cm³

IF-Leistung

kW

100

150

300

400

650

Endvakuum

Pa

20

Max. Arbeits-

Temperatur

°C

2300

2300

2300

2300

2300

Übliche Arbeits-

Temperatur

°C

2200

2200

2200

2200

2200

Temperatur-

Gleichmäßigkeit

°C

±10

±10

±10

±10

±10

Arbeits-

Umgebung

/

Vakuum oder Ar, Stickstoff Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck)



Ofenkonfiguration:                                                                                                  


  • Steuerungssystem: Optional 1:1 (ein Schaltschrank für einen Ofen), ausgestattet mit Delta SPS für einen stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gaszufuhr für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarotthermometer zur Echtzeit- und genauen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt eine präzise Temperaturregelung bis zu 2200 °C).
  • Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftzufuhr für pneumatische Komponenten.

 Vorteile der Eigenschaften:                                                                                                                                    

  • Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2200 °C.
  • Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
  • Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem hochpräzisen Temperaturregelungssystem FP93 von Japanese Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
  • Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

    Produktion Vakuumwiderstandsöfen für die Massenherstellung von SiC und harten Legierungen 2

Kundendienst:                                                                                               

Wir bieten umfassenden Kundendienst, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für Teile, die nicht unter die Garantie fallen).
  • Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf vereinbart werden (Reisekosten extra).

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