Hoog vacuüm Hoogtemperatuur grafitiseringsoven wolfraamcarbide

Beschrijving:

• Deze verticale vacuüminductie-grafitiseringsoven gebruikt een volwassen IGBT-vermogenmodulatietechnologie.,Het is een zeer geschikt product voor alle soorten rigoureuze thermische verwerking bij hoge temperaturen van nieuwe materialen.
• Het verticale bouwconcept zorgt voor een betere temperatuuruniformiteit in de oven en vergroot het effectieve werkvolume in vergelijking met traditionele horizontale ovens.Het kan een stabiele en consistente verwerkingskwaliteit garanderen voor materialen van grote partijen.
• Deze apparatuur is professioneel op maat gemaakt voor geavanceerde materialen diepe verwerking, voornamelijk gebruikt voor de hoge zuiverheid grafitisering behandeling van koolstofvezel,koolstofmatrixcompositieve materialen en andere nieuwe hoogwaardige materialen met strenge normen voor thermische behandeling.
• In combinatie met een hoogprecisie vacuüminductieverwarmingssysteem en een intelligent temperatuurcontrolesysteem met gesloten lus,de oven beschikt over een uitstekende temperatuurregeling en een evenwichtige interne warmteverdeling, die de basisgarantie vormt voor de vervaardiging van hoogwaardige eindmaterialen met stabiele en herhaalbare fysische eigenschappen.
• De maximumwerktemperatuur van de oven bereikt 2800°C en kan lange tijd stabiel worden gebruikt onder vacuüm of inerte gasbeschermingsomgeving.volledig voldoen aan de behoeften van de industriële massaproductie op het gebied van grafitisatiezuivering.
• De uitrusting is voorzien van een intuïtief mens-machine bedieningspaneel.een vergrendeling van de vergrendeling van de vergrendeling van de vergrendeling, waardoor een lange termijn stabiele en veilige werking in de dagelijkse productie kan worden gewaarborgd.

Toepassing:

• Verwerking van koolstofvezels: koolstof- en grafitisatiebehandeling van koolstofvezelvoorlopers om hun thermische stabiliteit en mechanische sterkte te verbeteren.
• Productie van batterijmateriaal: Hoogtemperatuurbehandeling van batterijnegatieve materialen (bijv. grafietnegatieve elektroden) om hun elektrochemische prestaties te optimaliseren.
• Geavanceerde materiaalproductie: grafitisering van grafietpoeder en grafeen.
• Verwerking in beschermende atmosfeer:Afwerking grafitisering van producten onder argon beschermende atmosfeer om te voldoen aan de eisen van koolstof materiaal interne moleculaire structuur wijziging en prestaties.

Specificatie:

Voordelen:

• Extreme hoge temperatuurcapaciteit: bereikt tot 2800°C, ideaal voor de verwerking van koolstofvezels, grafiet, enz.
• Precieze temperatuurregeling: ±1°C nauwkeurigheid en ≤±10°C uniformiteit van de oven.
• Flexible werking: Schakelen tussen automatische procesbesturing en handmatige modus om aan verschillende productieprocessen te voldoen.
• Schone verwerkingsomgeving: Hoog vacuüm en beschermende atmosfeer ondersteuning.
• Scalabele modellen: 5 opties (van 54L tot 576L) → geschikt voor laboratoriumtests en grootschalige industriële productie.

Configuratie van de oven:

• ControlesysteemOptioneel 1-tegen-1 (één bedieningskast voor één oven) of 1-tegen-2 (één bedieningskast voor twee ovens) bedieningsmodus, voorzien van:Delta PLCvoor een stabiele, intelligente werking.

Belangrijkste standaard- en optionele onderdelen:

• Vacuümsysteem: Geïntegreerde vacuümeenheid met hoge prestaties (inclusief vacuümpomp, kleppengroep) om tijdens het sinteren een stabiele vacuümomgeving te behouden.
• Gasreiniger: Hoog-efficiënte gaszuiveringsapparatuur (facultatief) voor het filteren van verontreinigingen en het verzekeren van een zuivere gasvoorziening voor processen met gecontroleerde atmosfeer.
• Koeltoren: Optioneel koelapparaat voor een efficiënte warmteafvoer, zodat de hoogtemperatuurcomponenten stabiel kunnen werken.
• Temperatuurmeting: Uitgerust met:Raytek (VS) infraroodthermometervoor real-time, nauwkeurige hoge temperatuurbewaking (ondersteunt nauwkeurige temperatuurregeling tot 2400°C).
• Aircompressor: Optioneel hulpmiddel voor een stabiele luchttoevoer voor pneumatische onderdelen.