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Graphitpulver-Vakuumkarbonisierungs-Hochtemperatur-Chargensinterofen

Graphitpulver-Vakuumkarbonisierungs-Hochtemperatur-Chargensinterofen

Graphitpulver-Vakuumkarbonisierungsofen

Hochtemperatur-Chargensinterofen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-THL-400W

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Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
Vakuum-Graphitpulver 1600℃ Karbonisierung Hochtemperatur-Chargensinterofen
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
1600 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-THL-400W
Leistung:
135 kW
Arbeitsbereich:
500x500x1600mm
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Stickstoffschutz
Anwendung:
Sintern von Graphitpulver
Hervorheben:

Graphitpulver-Vakuumkarbonisierungsofen

,

Hochtemperatur-Chargensinterofen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$80000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

Vakuum-Graphitpulver 1600℃ Karbonisierung Hochtemperatur-Chargen-Sinterofen

Beschreibung:                                                                                                                         

  • Dieser 1600°C Vakuum-Karbonisierungsofen, ein Chargen-Widerstandsheizsystem, das für spezifische Zwecke konstruiert wurde, zeichnet sich durch überlegene Temperaturhomogenität aus, um ideale Materialverarbeitungsergebnisse zu erzielen. Speziell für präzise und hocheffiziente Behandlungsworkflows konzipiert, vereint er fortschrittliche elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer hermetisch abgedichteten Vakuumkammer, wodurch die Aufrechterhaltung stabiler und konsistenter Hochtemperaturumgebungen in allen Schritten des Verarbeitungsprozesses gewährleistet wird.
  • Der Ofen wurde mit industrieller Widerstandsfähigkeit entwickelt und verfügt über eine robuste Konstruktion und ein intelligentes Temperaturregelungssystem, das eine genaue Steuerung der Heizraten, Haltezeiten und Kühlvorgänge ermöglicht. Dies sichert effektiv eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke.
  • Mehrere Größen verfügbar, geeignet sowohl für Großserienproduktionen als auch für Kleinserienbearbeitungsaufgaben, unterstützt er die Verarbeitung verschiedener Komponenten (einschließlich Bornitridplatten, Keramikteile und Legierungskomponenten). Seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und Sicherheitsmechanismen (wie Übertemperaturalarm und Vakuumleckerkennung usw.) machen ihn sowohl für Labor-F&E- als auch für industrielle Fertigungsszenarien geeignet.

    Graphitpulver-Vakuumkarbonisierungs-Hochtemperatur-Chargensinterofen 0

Anwendung:                                                                                                                        

  • Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
  • Kohlenstoff- & Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
  • Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Karbidlegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
  • Spezielle Materialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Verbundmetallpulvern.

     

     

    Graphitpulver-Vakuumkarbonisierungs-Hochtemperatur-Chargensinterofen 1

 

Spezifikation:                                                                                                             

Karbonisierungs Ofen -- Technologie Parameter

                                             

 

Labor Nutzung

Produktions Nutzung

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300W

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Arbeits Größe

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Heiz Typ

/

Widerstands Heizung

Steuerungs Typ

/

SCR-Steuerung 

HT Zone Kapazität

L

54

98

300

400

720

Beladungs Gewicht

g

HT Zone Kapazität ×Dichte(g/cm³)×1000    Anmerkung:1L=1000cm³

IF Leistung

Kw

50

100

120

135

185

Ultimatives Vakuum

Pa

20

Max. Arbeits Temperatur

1600

1600

1600

1600

1600

Übliche Arbeits Temperatur

1500

1500

1500

1500

1500

Temperatur Gleichmäßigkeit

±10

±10

±10

±10

±10

Arbeits Umgebung

/

Vakuum oder Ar, Stickstoff Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck)

 
 

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

 

  • Steuerungssystem: Optional 1-zu-1 (ein Schaltschrank für einen Ofen), ausgestattet mit Delta SPS für stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur Erzielung einer effizienten Wärmeableitung, wodurch ein stabiler Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet wird.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit Wolfram-Rhenium-Thermoelement für Echtzeit- und genaue Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis zu 1600℃).
  • Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.

 Vorteile der Eigenschaften:                                                                                                                                    

  • Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 1600℃.
  • Vakuum- & Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
  • Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden Hochpräzisions-Temperaturregelungssystem FP93, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
  • Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

    Graphitpulver-Vakuumkarbonisierungs-Hochtemperatur-Chargensinterofen 2

Kundendienst:                                                                                               

Wir bieten umfassenden Kundendienst, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für nicht unter die Garantie fallende Teile).
  • Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).
 

Graphitpulver-Vakuumkarbonisierungs-Hochtemperatur-Chargensinterofen 3


 
 


 
 
 


 
 


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