1500°C Fuego de resistencia de gran productividad para la sinterización al vacío del carburo de boro

Descripción:

• El horno de carbonización al vacío de 1600C es un sistema de calentamiento de resistencia por lotes especialmente desarrollado, con una excepcional uniformidad de temperatura para garantizar efectos óptimos de procesamiento de materiales.Diseñado para ser preciso, procesos de tratamiento de alta eficiencia, combina tecnología avanzada de calefacción por resistencia eléctrica con una cámara de vacío hermética,garantizar que se mantengan ambientes de alta temperatura estables y constantes en todas las fases del ciclo de procesamiento.
• Desarrollado con una durabilidad industrial, el horno está equipado con una estructura robusta y un sistema inteligente de gestión de la temperatura que facilita el ajuste preciso de las velocidades de calentamiento.tiempos de remojoEsto garantiza que las piezas de trabajo reciban un calentamiento uniforme eficaz.
• Varios tamaños opcionales, adaptable tanto a las operaciones de producción de gran volumen como a las tareas de procesamiento de pequeños lotes, facilita el procesamiento de una variedad de componentes (incluidas las placas de carburo de boro,piezas cerámicasEl sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernadero, que se utiliza para la detección de las emisiones de gases de efecto invernadero y de las emisiones de gases de efecto invernadero, se ha desarrollado de manera innovadora.) lo hacen adecuado tanto para la investigación y el desarrollo de laboratorio como para la fabricación industrial.

  

Aplicación:

• Materiales cerámicos:Sinterización de placas de carburo de boro, carburo de silicio, zirconio, zafiro y otros componentes cerámicos avanzados.
• Materiales de carbono y grafito:Sinterización de materiales compuestos de carbono, materiales de carbono y grafito.
• Las aleaciones duras y los metales: Procesamiento de carburo de tungsteno, aleaciones de carburo, billetes metálicos y productos de metalurgia en polvo (por ejemplo, imanes de neodimio, NdFe14B).
• Materiales especiales: Sinterización de piedras preciosas, diamantes, materiales de renio, nitrógeno de boro, carburo de vanadio en polvo y polvos de metales compuestos.

   

   

  

Especificación:

Configuración del horno:

• Capacidad de alta temperatura: alcanza hasta 1600°C.
• Calentamiento por vacío y resistencia: El vacío evita la oxidación del material.
• Control preciso: Equipado con el sistema japonés Shimaden de control de temperatura de alta precisión FP93, que garantiza procesos de sinterización estables y calidad constante del producto.
• Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámica, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
• Seguridad y fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobre presión, sobre temperatura, sobre corriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.